Penyimpangan pipa baja diameter gedhe ing produksi: Umume ukuran pipa baja diameter gedhe: diameter njaba: 114mm-1440mm ketebalan tembok: 4mm-30mm. Length: bisa digawe dadi dawa tetep utawa dawa unfixed miturut syarat customer. Pipa baja kanthi diameter gedhe digunakake ing macem-macem sektor industri kayata penerbangan, aeroangkasa, energi, elektronik, mobil, industri ringan, lan liya-liyane, lan minangka salah sawijining proses welding sing penting.

Cara pangolahan utama pipa baja diameter gedhe yaiku: Forging steel: metode pangolahan tekanan sing nggunakake gaya impact reciprocating saka palu tempa utawa tekanan pers kanggo ngganti billet dadi bentuk lan ukuran sing dibutuhake. Extrusion: Iku cara Processing kang baja nempatno logam ing silinder extrusion tertutup, ditrapake meksa ing salah siji mburi, lan squeezes logam metu saka bolongan mati sing ditemtokake kanggo njupuk produk rampung karo wangun lan ukuran padha. Biasane digunakake ing produksi baja logam non-ferrous. Rolling: A cara Processing meksa kang billet logam baja liwat longkangan (macem-macem wangun) saka pasangan puteran rollers, lan materi salib-bagean suda lan dawa tambah amarga komprèsi saka rollers. Drawing baja: Iku cara Processing sing ndudohke billet logam mbalek (profil, tabung, produk, etc.) liwat bolongan mati kanggo ngurangi salib-bagean lan nambah dawa. Biasane digunakake kanggo pangolahan kadhemen.

Pipa baja diameter gedhe utamane rampung kanthi nyuda tension lan terus nggulung bahan dasar tanpa mandrel. Ing premis kanggo mesthekake pipe baja spiral, pipe baja spiral digawe panas kanggo suhu dhuwur ndhuwur 950 ℃ minangka kabèh lan banjur mbalek menyang pipo baja rapi saka macem-macem specifications liwat pabrik abang tension. Dokumen standar kanggo produksi pipa baja diameter gedhe nuduhake yen panyimpangan diidini ing pabrik pipa baja diameter gedhe: Penyimpangan sing diidini dawa: Penyimpangan dawa sing diidini saka bar baja nalika dikirim kanthi dawa tetep ora bakal ngluwihi + 50 mm. Kelengkungan lan pungkasan: Ewah-ewahan bentuk mlengkung bar baja lurus ora kena pengaruh panggunaan normal, lan lengkungan total ora kudu ngluwihi 40% saka total dawa baja; ends saka bar baja kudu sheared sakcara, lan ewah-ewahan bentuk lokal ngirim ora mengaruhi nggunakake. Length: Steel bar biasane dikirim ing dawa tetep, lan dawa pangiriman tartamtu kudu dituduhake ing kontrak; nalika baja bar dikirim ing gulungan kawat, saben kumparan kudu bar baja, lan 5% saka kumparan ing saben kumpulan diijini kanggo kalebu loro bar baja. Bobot kumparan lan diameter kumparan ditemtokake kanthi negosiasi antarane pihak pasokan lan panjaluk.

Metode pembentukan pipa baja diameter gedhe:
1. Metode ekspansi push panas: Peralatan ekspansi push prasaja, murah, gampang dijaga, ekonomis, lan tahan lama, lan spesifikasi produk bisa diganti kanthi fleksibel. Yen sampeyan kudu nyiapake pipa baja diameter gedhe lan produk sing padha, sampeyan mung kudu nambah sawetara aksesoris. Iku cocok kanggo produksi medium lan lancip-dinding gedhe-diameteripun pipa baja, lan uga bisa gawé pipo nglukis-walled sing ora ngluwihi kapasitas saka peralatan.
2. Cara extrusion panas: Kothong kudu machined sadurunge extrusion. Nalika extruding pipo karo diameteripun kurang saka 100mm, investasi peralatan cilik, sampah materi cilik, lan teknologi punika relatif diwasa. Nanging, yen diameter pipa mundhak, metode ekstrusi panas mbutuhake peralatan gedhe-tonnage lan daya dhuwur, lan sistem kontrol sing cocog uga kudu ditingkatake.
3. Hot tindikan Rolling cara: Hot tindikan Rolling utamané longitudinal rolling extension lan oblique rolling extension. Rolling extension longitudinal utamané kalebu rolling terus-terusan mandrel winates, rolling terus-terusan mandrel winates, rolling terus-terusan mandrel winates telung roller, lan rolling terus-terusan mandrel ngambang. Cara kasebut nduweni efisiensi produksi sing dhuwur, konsumsi logam sing sithik, produk sing apik, lan sistem kontrol, lan saya akeh digunakake.

Parameter sing cocog kanggo deteksi cacat pipa baja diameter gedhe:
Ing produksi pipa baja diameter gedhe, inklusi bunder siji lan pori kanthi diameter las ora luwih saka 3.0mm utawa T / 3 (T yaiku kekandelan tembok pipa baja sing ditemtokake), sing luwih cilik. Ing sawetara las dawa 150mm utawa 12T (sing luwih cilik), nalika interval antarane inklusi siji lan pori kurang saka 4T, jumlah diameter kabeh cacat ing ndhuwur sing diijini ana kanthi kapisah ora kudu ngluwihi 6.0mm. utawa 0,5T (sing luwih cilik). Inklusi Strip tunggal kanthi dawa ora ngluwihi 12.0mm utawa T (sing luwih cilik) lan ambane ora ngluwihi 1.5mm sing mumpuni. Ing sembarang las dawa 150mm utawa 12T (sing luwih cilik), nalika jarak antarane inklusi individu kurang saka 4T, dawa kumulatif maksimum kabeh cacat ndhuwur sing diijini kanggo ana dhewe ora ngluwihi 12.0mm. Pinggir cokotan siji kanthi dawa apa wae kanthi ambane maksimal 0,4mm layak. A pinggiran cokotan siji karo dawa maksimum T / 2, ambane maksimum 0.5mm lan ora ngluwihi 10% saka kekandelan tembok kasebut qualified anggere ana ora luwih saka loro sudhut cokotan ing sembarang dawa las 300mm. Kabeh sudhut cokotan kuwi kudu lemah. Sembarang pinggiran cokotan ngluwihi sawetara ndhuwur kudu didandani, wilayah masalah kudu Cut mati, utawa kabeh pipe baja kudu ditolak. Cokotan saka sembarang dawa lan ambane sing tumpang tindih saben liyane ing sisih padha saka las utama lan las njaba ing arah longitudinal sing unqualified.