1. Ringkesan produk pickled: Piring baja pickled digawe saka gulungan baja panas-mbalek. Sawise pickling, kualitas permukaan lan syarat panggunaan piring baja pickled minangka produk penengah antarane piring baja sing digulung panas lan piring baja sing digulung. Dibandhingake karo piring baja panas-mbalek, kaluwihan saka piring baja pickled utamané: kualitas lumahing apik, akurasi dimensi dhuwur, Rampung lumahing apik, efek katon meningkat, lan suda polusi lingkungan disebabake pickling pangguna-dispersed. Kajaba iku, dibandhingake karo produk sing digulung panas, produk acar luwih gampang dilas amarga ukuran oksida permukaan wis dicopot, lan uga cocog kanggo perawatan permukaan kayata oiling lan lukisan. Umumé, bahan kualitas permukaan produk hot-rolled yaiku FA, produk acar yaiku FB, lan produk cold-rolled yaiku FB/FC/FD. Produk acar bisa ngganti produk sing digulung kadhemen kanggo nggawe sawetara bagean struktural, yaiku, panas ngganti kadhemen.

2. Cacat umum saka piring baja pickled:
Cacat umum saka piring baja acar ing proses produksi utamane: lekukan skala oksida, bintik oksigen (lukisan lanskap permukaan), lipatan pinggang (cetak lipatan horizontal), goresan, bintik kuning, under-pickling, over-pickling, lsp. Cathetan: Cacat digandhengake karo syarat standar utawa perjanjian Mung sing ora cocog karo syarat kasebut diarani cacat.
2.1 Lekukan skala wesi oksida: Lekukan skala wesi oksida yaiku cacat lumahing sing kawangun sajrone rolling panas. Sawise pickling, asring ditekan ing wangun titik ireng utawa dawa ngudani, karo lumahing kasar, umume karo tangan aran, lan katon sporadis utawa padhet.
Panyebab skala wesi oksida ana gandhengane karo akeh faktor, utamane aspek ing ngisor iki: pemanasan ing tungku pemanasan, proses descaling, proses rolling, bahan gulung, lan negara, negara roller, lan rencana rolling.
Langkah-langkah kontrol: Ngoptimalake proses pemanasan, nambah jumlah pass descaling, lan rutin mriksa lan njaga roller lan roller, supaya garis rolling tetep apik.
2.2 Titik oksigen (cacat lukisan lanskap lumahing): Cacat titik oksigen nuduhake morfologi dot-shaped, garis-shaped, utawa pit-shaped kiwa sawise skala wesi oksida ing lumahing coil panas wis sakabeheng. Secara visual, katon minangka bintik-bintik beda warna sing ora teratur. Amarga wujude padha karo lukisan lanskap, uga diarani cacat lukisan lanskap. Secara visual, iku pola peteng kanthi puncak undulating, sing disebarake kanthi sakabehe utawa sebagian ing permukaan plat baja. Iki minangka noda skala wesi sing teroksidasi, yaiku lapisan barang sing ngambang ing permukaan, tanpa disentuh, lan bisa uga luwih peteng utawa luwih entheng. Sisih peteng punika relatif atos, lan wis impact tartamtu ing katon sawise elektroforesis, nanging ora mengaruhi kinerja.
Panyebab bintik-bintik oksigen (cacat lukisan malang): Inti saka cacat iki yaiku skala wesi sing dioksidasi ing permukaan jalur sing digulung panas ora rampung dibusak, lan dipencet menyang matriks sawise digulung, lan katon sawise pickling. .
Langkah-langkah kontrol kanggo bintik-bintik oksigen: nyuda suhu nunyuk baja saka tungku pemanasan, nambah jumlah pass descaling rolling kasar, lan ngoptimalake proses banyu pendinginan rolling finishing.
2.3 Lipatan pinggul: Lipatan pinggang minangka zona kerutan, tikungan, utawa rheologis sing tegak lurus karo arah muter. Bisa diidentifikasi kanthi mripat langsung nalika mbukak gulungan, lan bisa dirasakake kanthi tangan yen abot.
Panyebab lipatan pinggul: Baja sing dipateni aluminium rendah karbon duwe platform ngasilake sing ana. Nalika kumparan baja wis unrolled, efek deformasi ngasilaken ana ing tumindak kaku mlengkung, kang dadi bend asli seragam menyang bend ora rata, asil ing lipatan pinggul.
2.4 Titik kuning: Titik kuning katon ing bagean jalur utawa kabeh permukaan piring baja, sing ora bisa ditutupi sawise nglenga, mengaruhi tampilan kualitas produk.
Nimbulaké bintik kuning: Aktivitas lumahing Strip mung metu saka tank pickling dhuwur, banyu rinsing gagal kanggo muter peran rinsing normal Strip, lan lumahing Strip wis oxidized lan yellowed; balok semprotan lan nozzle saka tank rinsing diblokir, lan ngarepke ora padha.
Langkah-langkah kontrol kanggo bintik kuning yaiku: mriksa kanthi rutin status sinar semprotan lan muncung, ngresiki muncung; njamin tekanan banyu mbilas, lsp.
2.5 Goresan: Ana ambane tartamtu saka goresan ing lumahing, lan wangun ora duwe aturan baku, kang mengaruhi kualitas lumahing prodhuk.
Penyebab goresan: tension loop sing ora bener; nyandhang lapisan nilon; wangun miskin saka piring baja mlebu; coiling ngeculke saka ring utama kumparan panas, etc.
Langkah-langkah kontrol kanggo goresan: 1) Nambah ketegangan daur ulang kanthi tepat; 2) Priksa kondisi permukaan liner kanthi rutin, lan ganti liner kanthi kondisi permukaan sing ora normal ing wektu; 3) Ndandani coil baja sing mlebu kanthi bentuk piring sing ora apik lan cincin njero sing longgar.
2.6 Under-pickling: Sing diarani under-pickling tegese skala wesi oksida lokal ing permukaan strip ora dibusak kanthi resik lan cukup, permukaan piring baja abu-abu-ireng, lan ana sisik iwak utawa riak banyu horisontal. .
Penyebab kurang pickling: Iki ana hubungane karo proses larutan asam lan kondisi permukaan piring baja. Faktor proses produksi utama kalebu konsentrasi asam ora cukup, suhu kurang, kacepetan mlaku Strip cepet banget, lan Strip ora bisa nyemplungaken ing solusi asam. Kekandelan skala wesi oksida kumparan panas ora rata, lan kumparan baja nduweni wangun gelombang. Under-pickling biasane gampang kedadeyan ing sirah, buntut, lan pinggir strip.
Langkah-langkah kontrol kanggo under-pickling: nyetel proses pickling, ngoptimalake proses rolling panas, ngontrol wangun Strip, lan nggawe sistem proses cukup.
2.7 Over-pickling: Over-pickling tegese over-pickling. Lumahing strip asring ireng peteng utawa coklat-ireng, kanthi bintik-bintik ireng utawa kuning sing diblokir utawa flaky, lan permukaan piring baja umume kasar.
Penyebab over-pickling: Nalisir under-pickling, over-pickling gampang kedadeyan yen konsentrasi asam dhuwur, suhu dhuwur, lan kacepetan sabuk alon. Wilayah over-pickling kudu luwih cenderung katon ing tengah lan jembaré strip.
Langkah-langkah kontrol kanggo over pickling: Nyetel lan ngoptimalake proses pickling, nggawe sistem proses sing cocog, lan nindakake latihan kualitas kanggo nambah tingkat manajemen kualitas.

3. Understanding manajemen kualitas ngudani baja pickled
Dibandhingake karo ngudani baja panas-mbalek, ngudani baja pickled mung duwe siji proses pickling liyane. Umume dipercaya manawa luwih gampang ngasilake jalur baja pickled kanthi kualitas sing berkualitas. Nanging, laku nuduhake yen kanggo mesthekake kualitas produk pickled, ora mung garis pickling kudu ing kondisi apik, nanging uga status produksi lan operasi saka proses sadurungé (steelmaking lan proses rolling panas) kudu katahan stabil supaya kualitas. saka bahan mlebu panas-mbalek bisa dijamin. Mulane, perlu kanggo netepi cara manajemen kualitas sing konsisten kanggo mesthekake yen kualitas saben proses ana ing kahanan normal kanggo njamin kualitas produk pungkasan.