Persiapan apa sing kudu ditindakake sadurunge welding industri pipa baja

Pipa baja galvanis minangka bahan sing umum digunakake ing urip modern, lan welding minangka cara sambungan sing paling umum digunakake. Kualitas welding langsung ana hubungane karo safety lan stabilitas produk. Dadi masalah apa sing kudu digatekake kanggo njamin kualitas produk sing dilas?

1. Kekandelan pipa baja Ing produksi lan panggunaan pipa baja sing dilas, ketebalan pipa baja minangka parameter sing penting banget. Nanging, amarga alasan produksi lan pangolahan, kekandelan pipa baja bisa uga duwe panyimpangan tartamtu. Standar kasebut nemtokake paramèter kayata ukuran, kekandelan, bobot, lan toleransi pipa baja sing dilas kanggo njamin kualitas lan safety pipa baja. Penyimpangan kekandelan pipa baja sing dilas bisa mengaruhi kualitas lan safety pipa baja. Yen panyimpangan kekandelan pipa baja gedhe banget, bisa nyebabake kapasitas bantalan pipa baja mudhun, saengga bisa nyebabake safety lan stabilitas produk. Kanggo ngontrol panyimpangan kekandelan pipa baja sing dilas, standar internasional biasane nemtokake standar kanggo panyimpangan sing diidini saka kekandelan pipa baja sing dilas. Ing produksi lan panggunaan nyata, perlu kanggo ngontrol lan ngatur kanthi ketat miturut standar kanggo njamin kualitas lan safety pipa baja.

Kita ngontrol kekandelan pipa baja kanthi ketat. Kanggo pipa baja kanthi spesifikasi sing padha, toleransi ketebalan ± 5%. Kita ngontrol kualitas saben pipa baja kanthi ketat. Kita nganakake tes kekandelan ing saben batch pipa baja kanggo nyegah produk sing ora cocog mlebu ing pasar, nglindhungi hak lan kapentingan konsumen, lan njamin safety lan linuwih saben pipa baja.

2. Sajrone proses welding pipa baja, liyane penting yaiku perawatan tutuk pipa saka pipa baja. Apa cocok kanggo welding banget mengaruhi kualitas produk rampung sawise welding. Kaping pisanan, sampeyan kudu njaga cangkeme pipa kanthi bebas saka karat, rereget, lan pelumas. Limbah kasebut mengaruhi kualitas welding, sing bakal nyebabake las ora rata lan rusak sajrone welding, lan malah mengaruhi kabeh produk welding. Flatness saka salib-bagean uga prakara penting sing kudu rampung sadurunge welding. Yen salib-bagean banget diiringake, iku bakal nimbulaké pipe baja bend lan katon ing amba, mengaruhi nggunakake. Nalika welding, burrs, lan lampiran ing fraktur pipa baja uga kudu dicenthang, yen ora bakal gandheng. Burr ing pipa baja uga bakal ngeruk para pekerja lan ngrusak sandhangane nalika lagi diproses, sing mengaruhi safety.

Ngelingi masalah welding pangguna, kita nambahake proses pangolahan cangkeme pipa kanggo mesthekake yen antarmuka cangkeme pipa lancar, rata, lan ora ana burr. Nalika nggunakake welding pipe baja, ora perlu maneh Cut tutuk pipe, kang trep kanggo pangguna kanggo las ing saben dina. Implementasine proses iki ora mung bisa nyuda sampah scraps sing kita kudu ndeleng ing welding sadurunge, nanging uga nambah efficiency produksi, ngurangi deformasi welding, lan luwih nambah kualitas welding produk.

3. Weld The weld saka pipe baja nuduhake weld kawangun dening pipe baja sak proses welding. Kualitas las pipa baja langsung mengaruhi kinerja lan safety pipa baja. Yen ana cacat ing las pipa baja, kayata pori-pori, inklusi slag, retakan, lan liya-liyane, bakal mengaruhi kekuatan lan panyegelan pipa baja, nyebabake bocor lan patah pipa baja sajrone proses pengelasan, saengga bisa nyebabake kualitas lan safety saka prodhuk.

Kanggo njamin kualitas welds, kita wis nambahake peralatan deteksi weld turbin menyang baris produksi kanggo ndeteksi status weld saben pipe baja. Yen ana masalah las sajrone proses produksi, weker bakal langsung muni kanggo nyegah produk sing bermasalah dilebokake ing paket produk rampung. Kita nganakake tes non-destruktif, analisis metalografi, tes properti mekanik, lan liya-liyane ing saben pipo baja sing ninggalake pabrik kanggo mesthekake yen pelanggan hilir ora nemoni masalah kayata kinerja produk sing ora stabil lan kemajuan welding sing alon amarga masalah pipa baja sajrone proses. operasi.


Wektu kirim: Jun-06-2024