Pipa spiralyaiku pipa baja jahitan spiral sing digawe saka koil baja strip minangka bahan mentah, diekstrusi ing suhu biasa, lan dilas kanthi proses las busur submerged kanthi otomatis pindho-kabel. Pipa baja spiral feed Strip baja menyang unit pipe gandheng. Sawise digulung kanthi pirang-pirang rol, baja Strip mboko sithik digulung kanggo mbentuk billet tabung bunder kanthi celah bukaan. Setel pangurangan roller ekstrusi kanggo ngontrol celah jahitan las ing 1 ~ 3mm lan nggawe loro ujung sambungan las.

Bahan pipa spiral:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

Proses produksi pipa spiral:

(1) Bahan baku yaiku gulungan baja strip, kabel las, lan fluks. Sadurunge digunakake, kudu ngliwati tes fisik lan kimia sing ketat.
(2) Sambungan bokong sirah-kanggo-buntut saka baja Strip nganggo welding busur tunggal-kawat utawa pindho, lan welding busur submerged otomatis digunakake kanggo ndandani welding sawise digulung menyang pipa baja.
(3) Sadurunge mbentuk, baja Strip wis leveled, trimmed, planed, lumahing di resiki, diangkut lan wis mbengkongaken.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik digunakake kanggo ngontrol tekanan silinder ing loro-lorone conveyor kanggo njamin kelancaran jalur.
(5) Ngadopsi kontrol njaba utawa kontrol internal muter mbentuk.
(6) Piranti kontrol longkangan las digunakake kanggo mesthekake yen longkangan las meets syarat welding, lan diameteripun pipe, misalignment lan longkangan las sing strictly kontrol.
(7) Loro-lorone welding internal lan welding external nggunakake American Lincoln welding machine kanggo single-wire utawa pindho kabel submerged busur welding, supaya minangka kanggo njupuk kualitas welding stabil.
(8) Kabeh jahitan sing dilas dipriksa dening detektor cacat otomatis ultrasonik sing terus-terusan, sing njamin 100% jangkoan tes sing ora ngrusak saka las spiral. Yen ana cacat, bakal kanthi otomatis weker lan nyemprotake tandha, lan buruh produksi bisa nyetel paramèter proses ing sembarang wektu miturut iki kanggo ngilangi cacat ing wektu.
(9) Gunakake mesin pemotong plasma udara kanggo ngethok pipa baja dadi potongan siji.
(10) Sawise nglereni menyang pipa baja siji, saben kumpulan pipo baja kudu ngalami sistem pengawasan pisanan ketat kanggo mriksa sifat mechanical, komposisi kimia, status fusi welds, kualitas lumahing pipe baja lan testing non-destruktif kanggo mesthekake yen proses nggawe pipe wis qualified sadurunge bisa resmi sijine menyang produksi.
(11) Bagean sing ditandhani kanthi deteksi cacat ultrasonik sing terus-terusan ing las bakal ngalami pemeriksaan ulang ultrasonik lan sinar-X manual. Yen pancen ana cacat, sawise didandani, dheweke kudu dipriksa maneh sing ora bisa ngrusak nganti cacat kasebut dikonfirmasi bakal diilangi.
(12) Tabung ing ngendi welds bokong baja Strip lan sambungan D-joints intersected karo welds spiral kabeh dipriksa dening X-ray TV utawa film.
(13) Saben pipa baja wis ngalami tes tekanan hidrostatik, lan tekanan kasebut disegel kanthi radial. Tekanan lan wektu tes dikontrol kanthi ketat dening piranti deteksi mikrokomputer tekanan banyu pipa baja. Parameter tes kanthi otomatis dicithak lan direkam.
(14) Pungkasan pipa mesin kanggo ngontrol vertikalitas pasuryan mburi, sudut bevel lan pinggiran tumpul.

Karakteristik proses utama pipa spiral:

a. Sajrone proses mbentuk, ewah-ewahan bentuk piring baja seragam, kaku ampas cilik, lan lumahing ora gawé goresan. Pipa baja spiral sing diproses nduweni keluwesan sing luwih gedhe ing ukuran lan spesifikasi diameter lan ketebalan tembok, utamane ing produksi pipa berdinding tebal, utamane pipa tembok tebal cilik lan medium.
b. Nggunakake teknologi welding busur submerged pindho sisi, welding bisa diwujudake ing posisi sing paling apik, lan ora gampang cacat kayata misalignment, panyimpangan welding lan penetrasi sing ora lengkap, lan gampang ngontrol kualitas welding.
c. Nindakake pengawasan kualitas 100% pipa baja, supaya kabeh proses produksi pipa baja ana ing pengawasan lan pemantauan sing efektif, kanthi efektif njamin kualitas produk.
d. Kabeh peralatan saka kabeh baris produksi nduweni fungsi jaringan karo sistem akuisisi data komputer kanggo nyadari transmisi data nyata-wektu, lan paramèter technical ing proses produksi dicenthang dening kamar kontrol tengah.

Prinsip tumpukan pipa spiral mbutuhake:
1. Syarat asas saka tumpukan pipa baja spiral yaiku tumpukan miturut macem-macem lan spesifikasi miturut premis stacking stabil lan njamin keamanan. Jinis-jinis bahan sing beda-beda kudu ditumpuk kanthi kapisah kanggo nyegah kebingungan lan erosi bebarengan;
2. Dilarang nyimpen barang sing ngrusak baja ing tumpukan pipa baja spiral;
3. Ing ngisor tumpukan pipa baja spiral kudu dhuwur, tenan lan warata kanggo nyegah materi saka lembab utawa deformed;
4. Materi sing padha ditumpuk kanthi kapisah miturut urutan panyimpenan;
5. Kanggo bagean pipa baja spiral sing ditumpuk ing udara sing mbukak, kudu ana bantalan kayu utawa jalur watu ing ngisor, lan permukaan tumpukan rada kepekso kanggo nggampangake saluran banyu, lan perhatian kudu dibayar kanggo nempatake bahan kanthi langsung kanggo nyegah deformasi mlengkung;
6. Dhuwur tumpukan pipa baja spiral ora kudu ngluwihi 1.2m kanggo karya manual, 1.5m kanggo karya mekanik, lan jembar tumpukan ora ngluwihi 2.5m;
7. Ana kudu saluran tartamtu antarane tumpukan. Saluran inspeksi umume 0.5m, lan saluran akses gumantung saka ukuran materi lan mesin transportasi, umume 1.5-2.0m;
8. Baja sudut lan baja saluran kudu ditumpuk ing udara sing mbukak, yaiku, cangkeme kudu madhep mudhun, lan balok-I kudu dilebokake vertikal. Ing lumahing I-saluran saka baja ngirim ora ngadhepi munggah, supaya supaya klempakan banyu lan teyeng;

9. Ing ngisor tumpukan diunggahake. Yen gudang ana ing lantai beton sing cerah, bisa diunggahake 0,1m; yen lantai lendhut, kudu diunggahake 0,2-0,5m. Yen lapangan mbukak, lantai beton kudu bantalan kanthi dhuwur 0,3-0,5m, lan permukaan pasir lan lendhut kudu dilapisi kanthi dhuwur 0,5-0,7m.