Proses Pipa Las

Proses Pengelasan Resistansi Listrik (ERW)

Steel Pipe Ing proses welding resistance, pipo diprodhuksi dening panas, lan kadhemen mbentuk sheet saka waja warata ing geometri silinder. Arus listrik banjur ngliwati pinggiran silinder baja kanggo panas baja lan mbentuk jaminan antarane sudhut kanggo titik ngendi padha dipeksa kanggo ketemu. Sajrone proses REG, bahan pengisi bisa uga digunakake. Ana rong jinis welding resistance: welding frekuensi dhuwur lan welding kontak wheel puteran.

Keperluan kanggo welding frekuensi dhuwur asale saka cenderung kanggo produk las frekuensi rendah ngalami korosi sendi sing selektif, retak pancing, lan ikatan gabungan sing ora nyukupi. Mulane, sisa mbledhos saka perang frekuensi rendah ora digunakake maneh kanggo nggawe pipa. Proses ERW frekuensi dhuwur isih digunakake ing manufaktur tabung. Ana rong jinis pangolahan REG frekuensi dhuwur. Welding induksi frekuensi dhuwur lan welding kontak frekuensi dhuwur minangka jinis welding frekuensi dhuwur. Ing welding induksi frekuensi dhuwur, saiki welding dikirim menyang materi liwat kumparan. Koil ora kena kontak karo pipa. Arus listrik diasilake ing materi tabung kanthi medan magnet sing ngubengi tabung. Ing welding kontak frekuensi dhuwur, arus listrik ditularake menyang materi liwat kontak ing jalur kasebut. Energi welding ditrapake langsung menyang pipa, nggawe proses luwih efisien. Cara iki asring disenengi kanggo ngasilake pipa kanthi diameter gedhe lan kekandelan tembok dhuwur.

Jinis welding resistance liyane yaiku proses welding roda kontak puteran. Sajrone proses iki, arus listrik dikirim liwat roda kontak menyang titik welding. Roda kontak uga nggawe tekanan sing dibutuhake kanggo welding. Welding kontak Rotary biasane digunakake kanggo aplikasi sing ora bisa nampung alangan ing pipa.

Proses Pengelasan Fusion Listrik (EFW)

Proses welding fusi listrik nuduhake welding sinar elektron saka piring baja nggunakake gerakan kacepetan dhuwur saka sinar elektron. Energi kinetik impact kuwat saka sinar elektron diowahi dadi panas kanggo panas workpiece kanggo nggawe jahitan las. Wilayah las uga bisa diolah kanthi panas kanggo nggawe las ora katon. Pipa sing dilas biasane duwe toleransi dimensi sing luwih kenceng tinimbang pipa sing mulus lan, yen diproduksi kanthi jumlah sing padha, regane luwih murah. Utamane digunakake kanggo welding macem-macem piring baja utawa welding Kapadhetan energi dhuwur, bagean gandheng logam bisa digawe panas kanthi cepet kanggo suhu dhuwur, leleh kabeh logam refractory lan wesi.

Proses Pengelasan Busur Submerged (SAW)

Welding busur submerged melu mbentuk busur antarane elektroda kabel lan workpiece. A stream digunakake kanggo generate gas shielding lan slag. Minangka busur obah ing sadawane lapisan, keluwihan aliran dibusak liwat corong. Amarga busur wis rampung dijamin dening lapisan flux, iku biasane siro sak welding, lan mundhut panas uga arang banget kurang. Ana rong jinis proses las busur submerged: proses las busur submerged vertikal lan proses las busur submerged spiral.

Ing welding busur longitudinal submerged, pinggiran longitudinal saka piring baja pisanan beveled dening panggilingan kanggo mbentuk wangun U. Pinggir saka piring U-shaped banjur dilas. Pipa sing diprodhuksi dening proses iki ngalami operasi ngembangake supaya bisa nyuda tekanan internal lan entuk toleransi dimensi sing sampurna.

Ing las busur terendam spiral, jahitan las kaya heliks ing sekitar pipa. Ing loro cara welding longitudinal lan spiral teknologi padha digunakke, mung prabédan iku wangun spiral saka lapisan ing spiral welding. Proses manufaktur kanggo muter Strip baja supaya arah rolling mbentuk amba karo arah radial saka tabung, wangun, lan las supaya baris weld dumunung ing spiral. Kerugian utama proses iki yaiku dimensi fisik pipa sing kurang apik lan dawa sendi sing luwih dhuwur sing bisa nyebabake pembentukan cacat utawa retak.