Syarat teknis kanggo pipa las jahitan lurus: Syarat teknis lan pemeriksaan pipa las jahitan lurus adhedhasar standar GB3092 "Pipa Baja Las kanggo Pengangkutan Cairan Tekanan Rendah". Dhiameter nominal pipa gandheng yaiku 6 ~ 150mm, kekandelan tembok nominal yaiku 2.0 ~ 6.0mm, lan dawa pipa sing dilas Biasane 4 ~ 10 meter, bisa dikirim saka pabrik kanthi dawa tetep utawa pirang-pirang dawa. Lumahing pipa baja kudu lancar, lan cacat kayata lempitan, retak, delaminasi, lan las puteran ora diidini. Lumahing pipa baja diijini duwe cacat cilik kayata goresan, goresan, dislokasi las, kobong, lan bekas luka sing ora ngluwihi deviasi negatif saka kekandelan tembok. Thickening saka kekandelan tembok ing weld lan ngarsane bar weld internal diijini. Pipa baja sing dilas kudu ngalami tes kinerja mekanik, tes flattening, lan tes ekspansi, lan kudu nyukupi syarat sing ditemtokake ing standar kasebut. Pipa baja kudu bisa nahan tekanan internal 2.5Mpa lan ora ana bocor sajrone menit. Diijini nggunakake metode deteksi cacat saiki eddy tinimbang tes hidrostatik. Deteksi cacat saiki Eddy ditindakake kanthi standar GB7735 "Metode Inspeksi Deteksi Cacat Eddy Saiki kanggo Pipa Baja". Cara deteksi cacat saiki eddy yaiku ndandani probe ing pigura, njaga jarak 3 ~ 5mm ing antarane deteksi cacat lan las, lan gumantung ing gerakan pipa baja kanthi cepet kanggo nindakake scan lengkap saka las. Sinyal deteksi cacat diproses kanthi otomatis lan diurutake kanthi otomatis dening detektor cacat saiki eddy. Kanggo nggayuh tujuan deteksi cacat. Sawise deteksi cacat, pipa sing dilas dipotong nganti dawa sing ditemtokake kanthi gergaji mabur lan digulung saka garis produksi liwat pigura flip. Loro-lorone ujung pipa baja kudu flat-chamfered lan ditandhani, lan pipa rampung kudu dikempalken ing bundel heksagonal sadurunge ninggalake pabrik.

Cara pangolahan pipa baja jahitan lurus: Pipa baja jahitan lurus yaiku pipa baja sing jahitan las sejajar karo arah longitudinal pipa baja. Kekuwatan pipa baja umume luwih dhuwur tinimbang pipa las jahitan lurus. Bisa nggunakake billet sempit kanggo gawé pipe gandheng diameteripun luwih gedhe, lan uga bisa nggunakake billet saka jembaré padha kanggo gawé diameteripun pipe. Pipa sing dilas sing beda. Nanging, dibandhingake karo pipo lapisan sakcara dawa padha, dawa weld tambah dening 30 ~ 100%, lan kacepetan produksi luwih murah. Dadi apa cara pangolahan?

1. Forging steel: A cara Processing meksa sing nggunakake impact reciprocating saka Pethel forging utawa meksa saka penet kanggo ngganti kothong menyang wangun lan ukuran kita mbutuhake.
2. Extrusion: Iku cara Processing baja kang logam diselehake ing silinder extrusion ditutup lan meksa diterapake ing salah siji mburi kanggo extrude logam saka bolongan die diwènèhaké kanggo diwenehi produk rampung saka wangun lan ukuran padha. Biasane digunakake kanggo produksi logam non-ferrous. Bahan baja.
3. Rolling: A cara Processing meksa kang kothong logam baja liwat longkangan (saka macem-macem manéka) antarane pasangan puteran rollers. Amarga kompresi saka rollers, bagean materi wis suda lan dawa tambah.
4. Drawing baja: Iku cara Processing sing ndudohke kosong logam mbalek (shaped, tabung, produk, etc.) liwat bolongan mati kanggo ngurangi salib-bagean lan nambah dawa. Umume digunakake kanggo pangolahan kadhemen.