Analisis bantahan kualitas pipa baja mulus lan langkah-langkah pencegahan
Kita nindakake analisis statistik babagan kualitas produk pipa baja sing mulus. Saka asil statistik, kita bisa ngerti manawa saben pabrikan duwe cacat pangolahan (retak pangolahan, gesper kulit ireng, sekrup internal, jarak cedhak, lan sapiturute), dimensi geometris, lan kinerja ing babagan kualitas produk. (sifat mekanik, komposisi kimia, pengikat), pipa baja mlengkung, flattening, penyok, korosi pipa baja, pitting, cacat sing ora kejawab, peraturan campuran, baja campuran, lan cacat liyane.

Standar produksi kanggo pipa baja mulus: syarat kualitas kanggo pipa baja mulus
1. Komposisi kimia saka baja; komposisi kimia baja minangka faktor sing paling penting sing mengaruhi kinerja pipa baja sing mulus. Iku uga basis utama kanggo ngrumusake paramèter proses rolling pipe lan paramèter proses perawatan panas pipe baja. Ing standar pipe baja rapi, miturut macem-macem Efesus saka pipe baja, syarat cocog sing sijine nerusake kanggo smelting saka baja lan cara Manufaktur saka pipe blanks, lan peraturan ketat digawe ing komposisi kimia. Utamane, syarat diwenehake kanggo isi unsur kimia sing mbebayani (arsenik, timah, antimon, timbal, bismut) lan gas (nitrogen, hidrogen, oksigen, lan liya-liyane). Kanggo nambah keseragaman komposisi kimia baja lan kemurnian baja, nyuda inklusi non-logam ing tabung kosong, lan nambah distribusi, peralatan panyulingan eksternal asring digunakake kanggo nyaring baja molten, lan malah tungku slag elektro. digunakake kanggo nyaring kosong tabung. Leleh lan nyaring.

2. Pipa baja akurasi dimensi geometris lan diameter njaba; Akurasi diameter luar pipa baja, ketebalan dinding, ovalitas, panjang, kelengkungan pipa baja, kemiringan potong ujung pipa baja, sudut bevel ujung pipa baja dan ujung tumpul, dimensi penampang pipa baja berbentuk khusus.

1. 2. 1 Pipa baja akurasi diameter njaba Akurasi diameter njaba pipa baja mulus gumantung saka cara nemtokake (ngurangi) diameter (kalebu nyuda tension), kahanan operasi peralatan, sistem proses, lan liya-liyane. Akurasi diameter njaba uga ana gandhengane. menyang akurasi pangolahan bolongan saka mesin diameteripun tetep (ngurangi) lan distribusi lan pangaturan deformasi saben pigura. Akurasi diameter njaba saka cold-rolled (抜) kawangun pipa baja mulus ana hubungane karo akurasi cetakan utawa rolling pass.

1. 2. 2 Kekandelan tembok Akurasi kekandelan tembok pipa baja sing mulus ana hubungane karo kualitas pemanasan tabung kosong, paramèter desain proses lan paramèter pangaturan saben proses deformasi, kualitas alat, lan kualitas pelumasan. Kekandelan tembok sing ora rata saka pipa baja disebarake minangka ketebalan tembok transversal sing ora rata lan ketebalan tembok longitudinal sing ora rata.

3. Kualitas lumahing pipa baja; standar stipulates syarat "lumahing Gamelan" saka pipo baja. Nanging, ana 10 jinis cacat permukaan ing pipa baja sing disebabake dening macem-macem alasan sajrone proses produksi. Kalebu retak permukaan (retak), garis rambut, lipatan njero, lipatan njaba, tusukan, lurus njero, lurus njaba, lapisan pemisah, bekas luka, pit, benjolan cembung, pit (pit), goresan ( Goresan), jalur spiral njero, spiral njaba. path, garis ijo, koreksi cekung, printing roller, etc.. Sing nimbulaké utama cacat iki cacat lumahing utawa cacat internal saka tabung kosong. Ing tangan liyane, iku occurs sak proses produksi, sing, yen proses rolling desain parameter khayal, alat (jamur) lumahing ora Gamelan, kondisi lubrication ora apik, desain pass lan imbuhan ora wajar, etc ., bisa nyebabake pipa baja katon. masalah kualitas lumahing; utawa sajrone proses pemanasan, rolling, perawatan panas, lan straightening saka tabung kosong (pipa baja), yen ana amarga kontrol suhu pemanasan sing ora bener, deformasi sing ora rata, pemanasan sing ora wajar lan kacepetan pendinginan, utawa deformasi straightening sing berlebihan. nyebabake retak permukaan ing pipa baja.

4. Sifat fisik lan kimia saka pipa baja; sifat fisik lan kimia saka pipa baja kalebu sifat mekanik pipa baja ing suhu kamar, sifat mekanik ing suhu tartamtu (sipat kekuatan termal utawa sifat suhu rendah), lan tahan korosi (anti-oksidasi, tahan korosi banyu, asam lan tahan alkali, lsp). Umumé, sifat fisik lan kimia pipa baja utamane gumantung saka komposisi kimia, struktur organisasi, lan kemurnian baja, uga cara perawatan panas pipa baja. Mesthine, ing sawetara kasus, suhu rolling lan sistem deformasi pipa baja uga duwe pengaruh marang kinerja pipa baja.

5. Kinerja proses pipa baja; kinerja proses pipa baja kalebu sifat flattening, flaring, curling, mlengkung, ring-drawing, lan welding pipa baja.

6. Struktur metalografi pipa baja; struktur metallografi pipa baja kalebu struktur magnifikasi rendah lan struktur pipa baja sing dhuwur.

7 Syarat khusus kanggo pipa baja; kahanan khusus sing dibutuhake dening pelanggan.

Masalah kualitas ing proses produksi pipa baja sing mulus - Cacat kualitas tabung kosong lan pencegahan
1. Tube kothong kualitas cacat lan Nyegah The kothong tabung digunakake ing produksi pipo baja rapi bisa dadi terus cast babak kothong tabung, mbalek (palsu) babak kothong tabung, centrifugally matak babak kothong tabung kothong, utawa ingot baja bisa digunakake langsung. Ing proses produksi nyata, kothong tabung babak cast terus utamané dipigunakaké amarga biaya kurang lan kualitas lumahing apik.

1.1 Penampilan, wujud, lan cacat kualitas permukaan saka tabung kosong

1. 1. 1 Cacat katon lan wangun Kanggo kothong tabung babak, katon lan wangun cacat tabung kothong utamané kalebu diameteripun lan ovality saka tabung kothong, lan mburi pasuryan nglereni slope. Kanggo ingot baja, cacat katon lan wangun saka blanks tabung utamané kalebu wangun salah ingot baja amarga nyandhang saka jamur ingot. Dhiameter lan ovality saka kothong tabung babak sing metu saka toleransi: Ing laku, iku umume pitados bilih nalika kothong tabung wis perforated, tingkat abang sadurunge plug perforated sebanding karo jumlah lempitan mlebu saka tabung kapiler perforated. Sing luwih gedhe tingkat abang saka plug, sing luwih apik pipe blank bakal. Pori-pori dibentuk kanthi prematur, lan kapiler rawan retak ing permukaan njero. Sajrone proses produksi normal, paramèter wangun bolongan saka mesin punching ditemtokake adhedhasar diameter nominal tabung kosong lan diameter njaba lan kekandelan tembok saka tabung kapiler. Nalika pola bolongan disetel, yen diameter njaba tabung kothong ngluwihi toleransi positif, tingkat abang sadurunge plug mundhak lan tabung kapiler perforated bakal gawé cacat lempitan mlebu; yen diameter njaba saka tabung kosong ngluwihi toleransi negatif, tingkat abang sadurunge plug sudo, asil ing tabung kothong Titik cokotan pisanan gerakane menyang tenggorokan pori, kang bakal nggawe proses perforasi angel kanggo entuk. Ovality gedhe banget: Nalika ovality saka kothong tabung ora rata, kothong tabung bakal muter ora stabil sawise ngetik zona ewah-ewahan bentuk perforasi, lan rollers bakal ngeruk lumahing tabung kosong, nyebabake cacat lumahing ing tabung kapiler. Slope end-Cut saka tabung babak kothong metu saka toleransi: Kekandelan tembok mburi ngarep tabung kapiler perforated saka kothong tabung ora rata. Alesan utama yaiku nalika kothong tabung ora duwe bolongan tengah, plug kasebut nemoni ujung tabung kosong sajrone proses perforasi. Wiwit ana slope gedhe ing pasuryan mburi kothong tabung, iku angel kanggo irung plug kanggo tengah tengah kothong tabung, asil ing kekandelan tembok saka pasuryan mburi tabung kapiler. ora rata.

1. 1. 2 Cacat kualitas lumahing (kosong tabung babak cast terus-terusan) Retak lumahing ing tabung blank: retak vertikal, retak transversal, retak jaringan. Penyebab retak vertikal:
A. Aliran deflection disebabake misalignment saka muncung lan crystallizer washes Nihan solidified saka tabung kosong;
B. Ing linuwih saka slag jamur miskin, lan lapisan slag Cairan banget nglukis utawa banget lancip, asil ing kekandelan film slag ora rata lan nggawe Nihan solidification lokal saka tabung kothong banget lancip.
C. fluktuasi tingkat Cairan kristal (nalika fluktuasi tingkat Cairan> ± 10mm, tingkat kedadean retak kira-kira 30%);
D. P lan S isi ing baja. (P> 0. 017%, S> 0. 027%, retak longitudinal nambah tren);
E. Nalika C ing baja antarane 0. 12% lan 0. 17%, retak longitudinal kathah nambah.

pancegahan:
A. Priksa manawa nozzle lan crystallizer didadekake siji;
B. Fluktuasi tingkat cairan kristal kudu stabil;
C. Gunakake taper crystallization cocok;
D. Pilih bubuk protèktif kanthi kinerja sing apik banget;
E. Gunakake crystallizer ndhuwur panas.

Penyebab retakan transversal:
A. Tandha geter sing jero banget minangka panyebab utama retakan transversal;
B. Isi (niobium, lan aluminium) ing baja mundhak, sing dadi sababe.
C. Kothong tabung wis straightened nalika suhu 900-700 ℃.
D. Intensitas cooling sekunder gedhe banget.

pancegahan:
A. crystallizer nganggo frekuensi dhuwur lan amplitudo cilik kanggo nyuda ambane tandha geter ing lumahing busur utama saka slab;
B. Zona cooling secondary adopts sistem cooling ringkih stabil kanggo mesthekake yen suhu lumahing luwih saka 900 derajat sak straightening.
C. Tansah tingkat Cairan kristal stabil;
D. Gunakake wêdakakêna jamur kanthi kinerja lubrication apik lan viskositas kurang.

Penyebab retak jaringan permukaan:
A. Papan cast suhu dhuwur nyerep tembaga saka jamur, lan tembaga dadi Cairan lan banjur oozes metu bebarengan wates gandum austenite;
B. Sisa unsur ing baja (kayata tembaga, timah, lan sapiturute) tetep ing lumahing tabung kosong lan seep metu ing sadawane wates gandum;

pancegahan:
A. lumahing crystallizer punika krom-dilapisi kanggo nambah atose lumahing;
B. Gunakake jumlah banyu cooling sekunder sing cocog;
C. Kontrol unsur residual ing baja.
D. Ngontrol nilai Mn / S kanggo mesthekake Mn / S> 40. Umume dipercaya yen kedalaman retak permukaan tabung kosong ora ngluwihi 0. 5mm, retakan bakal dioksidasi sajrone proses pemanasan lan ora bakal nyebabake retakan permukaan ing pipa baja. Wiwit retakan ing permukaan tabung kosong bakal dioksidasi banget sajrone proses pemanasan, retakan kasebut asring diiringi partikel oksidasi lan fenomena dekarburisasi sawise digulung.