Teknik Produksi Flange

Teknik produksiflangedadi papat jinis utama: forging, casting, cutting, rolling.
Cast Flange
Pros: Precise, wangun lan ukuran sing canggih
beban kerja ringan
biaya kurang
Cons: Cacat kayata pori-pori, retak, ngemot impurities
Streamline internal sing ora apik (luwih elek ing bagean sing dipotong)
Dibandhingake karo flange cast, flange palsu umume kanthi isi karbon sing luwih murah lan luwih apik kanggo nyegah karat, streamline, struktur kompak, kapasitas mekanik.
Proses penempaan sing ora bener bakal nyebabake gandum sing luwih gedhe utawa ora rata, hardening, seaminess lan biaya sing luwih dhuwur.
Flange palsu bisa nahan gaya geser lan kekuatan tarik sing luwih kuat. Lan amarga bagian jero sing disebarake kanthi apik, ora bakal duwe cacat kayata pori-pori, impurities sing ngemot flange cast.
Proses produksi rong jinis flange iki beda banget. Contone, flange centrifugal, digawe ing cara casting canggih, belongs kanggo cast flange.
Struktur flange cast sing luwih dhuwur iki luwih apik tinimbang jinis cetakan pasir sing umum.
Pisanan kita kudu ngerti proses produksi flange centrifugal. Casting sentrifugal minangka proses nggawe flange sing dilas, sing diproses kanthi langkah-langkah proses khas ing ngisor iki:
  • Langkah 1: Sijine bahan baja mentahan ngangkat menyang tungku medium-frekuensi kanggo leleh, lan mundhakaken suhu baja Cairan kanggo 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
  • Langkah 2: Preheat cetakan logam antarane 800 ℃ lan 900 ℃, lan njaga suhu.
  • Langkah 3: Nguripake mesin centrifuge, tuangake baja cair (langkah 1) menyang cetakan logam (langkah 2).
  • Langkah 4: Enteni nganti suhu casting mudhun antarane 800-900 ℃, lan njaga suhu kanggo 1-10 menit.
  • Langkah 5: Banyu adhem casting nganti suhu cedhak 25 ℃, lan copot saka cetakan.

Flange palsu


Proses produksi kalebu milih billet baja kualitas dhuwur, dadi panas, ngecor, cooling sawise forging, lan cara kaya open die forging, ditutup die forging (impression die forging), swage forging.
Open die forging minangka cara efisiensi rendah lan beban kerja sing abot, nanging serbaguna lan alat sing gampang digunakake cukup cocog kanggo potongan sing sederhana lan produksi cilik. Kanggo potongan-potongan palsu saka ukuran sing beda-beda, ana palu udara, palu uap, pers hidrolik, lsp.

Penempaan mati tertutup yaiku efisiensi dhuwur, gampang dioperasikake, lan ora krasa lara kanggo mekanisasi lan otomatisasi. Umur bagean bisa luwih dawa yen ukuran bagean luwih tepat, struktur luwih wajar, tunjangan mesin luwih cilik.

Proses Produksi Forged Flange

 

proses flange palsu - Teknik Produksi Flange

Proses penempaan biasane dumadi saka proses ing ngisor iki, yaiku, pilihan billet baja berkualitas, pemanasan, pembentukan lan pendinginan. Proses penempaan nduweni tempa gratis, tempa mati, lan tempa ban. Ing produksi, pencet massa bagean forging, jumlah batch cara forging beda.

 

Iki digunakake kanthi wiyar kanggo nggawe potongan-potongan sing sederhana lan potongan-potongan cilik saka bagean-bagean. Peralatan forging gratis dilengkapi palu pneumatik, palu udara uap lan pers hidrolik, sing cocog kanggo produksi tempa cilik lan gedhe.

Produktivitas dhuwur, operasi sing gampang, mekanisasi lan otomatisasi sing gampang. Ukuran die forging dhuwur, tunjangan mesin cilik, lan kain saka forging luwih cukup, sing bisa nambah urip layanan bagean.

Proses dhasar saka forging gratis: nalika forging, wangun forging mboko sithik palsu liwat sawetara proses deformasi dhasar. Proses dhasar saka forging lan forging yaiku upbold, dawa, tindikan, mlengkung lan nglereni.

Upset upsetting yaiku proses operasi sing nyuda dhuwure bahan mentah lan nambah bagean salib. Proses iki digunakake kanggo forging billet gear lan forgings wangun disc liyane. Judhul dipérang dadi judhul lengkap lan tempa parsial.

Dawane poros tambah kanthi dawa billet, proses penempaan pengurangan bagean biasane digunakake kanggo ngasilake spindle kayata spindle lathe, rod penghubung lan liya-liyane.

  • Proses penempaan bolongan ing bolongan utawa bolongan ing kosong.
  • Proses forging sing mlengkung kothong menyang Angle utawa wangun tartamtu.
  • Puterake proses ngowahi bagean billet menyang sudut tartamtu.
  • Proses penempaan nglereni bahan mentah utawa nglereni sirah.
  • Kapindho, die forging

Die forging dikenal minangka forging saka model, kang diselehake ing forging saka mesin forging kang tetep ing die forging peralatan.

Proses dhasar die forging: material, pemanasan, pre-forging, finishing, finishing, cutting, trimming lan blasting. Teknik sing umum yaiku upset, narik, mlengkung, pukulan lan mbentuk.

Peralatan die forging sing umum digunakake yaiku palu penempaan mati, tekan penempaan panas, mesin penempaan datar lan penet gesekan.

Umumé ngandika, flange forging luwih kualitas, biasane liwat die forging, struktur kristal nggoleki, kekuatan dhuwur, lan mesthi rega luwih larang.

Apa casting flange utawa forging flange umume digunakake ing cara Manufaktur, ndeleng perlu kanggo nggunakake kekuatan komponen, yen syarat ora dhuwur, sampeyan bisa milih kanggo nguripake flange.

  • Upsetting - Axially forge kothong kanggo nambah salib-bagean dening compressing dawa. Iki asring digunakake kanggo nglereni roda gigi utawa potongan cakram liyane.
  • Drawing metu - Kanggo nambah dawa kothong kanthi nyuda bagean salib. Biasane dianggo kanggo kothong aksial, kaya spindle bubut, rod penghubung.
  • Piercing - Kanggo nusuk bolongan utawa kothong ing kothong kanthi pukulan tengah.
  • Mlengkung - Kanggo mlengkung kothong menyang sudut, utawa wujud tartamtu.
  • Twisting - Kanggo ngowahi bagean kosong.
  • Cutting - Kanggo ngethok kosong utawa mbusak remnants.

Die forging ditutup
Sawise dadi panas, kothong dilebokake lan dibentuk ing cetakan sing meh padha karo cetakan.
Prosedur dhasar kalebu: blanking, pemanasan, pre-forging, finish forging, stamping, trimming, tempering, shot blasting.
Metode: upsetting, tarik metu, mlengkung, tindikan, ngecor.
Peralatan: palu tempa, penempa panas panas, mesin upsetting, penet gesekan, lsp.
Umumé, workpieces prodhuksi liwat tutup die forging duwe struktur kristal sing luwih apik, intensitas sing luwih dhuwur, kualitas sing luwih apik lan label rega sing luwih larang.
Casting lan forging minangka cara manufaktur flange sing umum digunakake. Yen intensitas bagean sing dibutuhake ora dikarepake, mula lathing minangka pilihan liyane sing bisa ditindakake.
Cut Flange
A disk sing langsung Cut ing piring tengah, karo bolongan bolt, waterlines, dilindhungi undhang-undhang diameteripun internal lan external, kekandelan. Dhiameter maksimal ana ing watesan jembare piring tengah.
Rolled Flange

Iki minangka jalur sing digulung kanthi piring tengah, biasane ukuran gedhe. Prosedur ngasilake flange sing digulung, kanthi urutan, yaiku: rolling, welding, planishing, nggawe waterlines lan blot hole.

Kepiye cara milih produsen flange sing paling apik saka China?
Kaping pisanan, kita kudu tuku flange kanggo ndeleng ukuran produksi, jumlah pekerja trampil lan tingkat pangolahan, kanggo ngerti latar mburi pabrikan flange lan kinerja dodolan, sing uga nuduhake kekuwatan produsen lan produk. kualitas.
Kapindho, kita kudu tuku flanges kanggo ndeleng apa katon produk biru lengkap lan warata, lan kanggo nyoba kualitas flanges ing titik kanggo ndeleng apa flanges ketemu standar, supaya minangka kanggo ngindhari alangan tuku bali flanges. sing ora cocok lan ngganti.
Kajaba iku, kita pengin tuku flanges, nanging uga kanggo ndeleng reputasi produk saka manufaktur flange ing tutuk konsumen, sampeyan bisa takon bakul kanggo nyedhiyani kasus kerjasama cocog;
Salajengipun, nalika kita tuku flanges, kita kudu mlebu kontrak karo distributor utawa manufaktur kanggo mesthekake masalah sawise-sales.
Kajaba iku, kita pengin tuku flange stainless steel uga bisa online kanggo takon bab sawetara evaluasi flange account, kanggo ndeleng komentar apik lan ala pangguna ing barang.
Ing tembung, flange stainless steel penting banget kanggo sambungan peralatan pipa, supaya kita kudu milih flange stainless steel ing akeh cara kanggo mbandhingaké lan banjur nggawe pilihanipun. Mung kanthi pilihan ati-ati kita bisa njamin tuku produk flange stainless steel bisa njamin produksi normal lan urip.

Yen sampeyan pengin duwe informasi luwih lengkap babagan artikel utawa sampeyan pengin nuduhake pendapat karo kita, hubungi kita ingsales@hnssd.com
Mangga sok dong mirsani yen sampeyan bisa uga kasengsem ing artikel teknis liyane sing wis diterbitake:
Apa sing slip ing flanges


Wektu kirim: Jun-13-2022