Pengujian NDT tegese tanpa prejudis utawa mengaruhi kinerja obyek sing dideteksi, ora lara yen diwenehake kanggo ndeteksi obyek ing organisasi, nggunakake bahan abnormal struktural internal utawa cacat panas, swara, cahya, listrik, magnet lan reaksi liyane sing disebabake owah-owahan fisik. utawa cara kimia minangka sarana nggunakake teknologi modern lan peralatan, peralatan, lumahing spesimen lan interior saka struktur, sifat, lan jinis cacat negara, alam, nomer, wangun, posisi, ukuran, distribusi lan owah-owahan inspeksi lan cara tes .Pengujian non-destruktif minangka alat sing efektif kanggo pangembangan industri penting, nganti tingkat tartamtu nuduhake tingkat pangembangan industri negara, pentinge tes sing ora ngrusak wis diakoni, inspeksi sinar utama (RT), tes ultrasonik ( UT), uji partikel magnetik (MT) lan uji penetrasi cair (PT) papat.Ana metode NDT liyane eddy current testing (ECT), acoustic emission testing (AE), thermal imaging/infrared (TIR), leak testing (LT), AC field measurement techniques (ACFMT), magnetic flux leakage testing (MFL), Far-field Test Detection (RFT), Ultrasonic Time of Flight Difraction Method (TOFD) lan liya-liyane.

Pengujian NDT yaiku nggunakake bahan swara, optik, magnetik lan karakteristik listrik kayata, tanpa prejudis utawa mengaruhi kinerja obyek deteksi premis anane cacat utawa ora rata ing deteksi obyek tes, diwenehi ukuran cacat, lokasi sifat lan jumlah informasi.Dibandhingake karo tes destruktif, tes ora ngrusak nduweni karakteristik ing ngisor iki.Kapisan iku non-destruktif, amarga nalika rampung tanpa kompromi kinerja deteksi kanthi nggunakake obyek deteksi;lengkap kapindho, amarga deteksi non-destruktif, supaya obyek bisa dideteksi 100% testing lengkap, yen perlu iki deteksi ngrusak mokal;katelu duwe lengkap, deteksi ngrusak umume mung ditrapake kanggo testing bahan mentahan, kayata mechanical engineering umume digunakake ing tension, komprèsi, mlengkung, etc., kanggo nondesstructive testing Manufaktur bahan mentahan, produk rampung lan kanggo Penyetor, kajaba layanan ora siap supaya iku terus, digunakake ora deteksi cilaka lan testing non-cilaka tanpa ngrusak obyek kanggo dideteksi dening nggunakake kinerja.Mulane, ora mung bahan mentahan sing digunakake kanggo nggawe saben langkah penengah saka proses pipa baja LSAW, nganti produk rampung final kanggo kabeh testing, nanging uga ing layanan ing piranti kanggo testing.

Inspeksi Visual NDT: 1, inspeksi cacat lumahing las.Priksa retakan lumahing las, penetrasi ora lengkap lan kualitas las bocor.2, ujian negara.Priksa retak permukaan, peeling, kabel, goresan, dents, bumps, bintik, karat lan cacat liyane.3, inspeksi rongga.Nalika produk tartamtu (kayata Pumps pindah cacing, mesin, etc.) bisa, miturut syarat technical project bakal pengawasan visual remot.4, pengawasan perakitan.Yen dibutuhake, lan yen perlu, nggunakake pemeriksaan kualitas perakitan endoskop video industri telung dimensi sing padha;utawa langkah sawise Déwan rampung, mriksa bagean lan komponen nglumpuk posisi meets kahanan kanggo drawing utawa technical syarat;anane cacat perakitan.5, pengawasan materi ekstra.Priksa produk ing lumen saka bledug ampas, obyek manca lan remnants liyane.