Burs ana ing ngendi-endi ing proses pengerjaan logam. Ora ketompo carane canggih lan canggih peralatan sampeyan nggunakake, iku bakal lair karo produk. Iki utamané amarga ewah-ewahan bentuk plastik saka materi lan generasi filings wesi gedhe banget ing sudhut materi diproses, utamané kanggo bahan karo ductility apik utawa kateguhan, kang utamané rawan kanggo burrs.

Jinis burr utamane kalebu burr lampu kilat, burr pojok sing cetha, spatters, lan liya-liyane, sing protruding residu logam sing ora nyukupi syarat desain produk. Kanggo masalah iki, saiki ora ana cara sing efektif kanggo ngilangi ing proses produksi, saengga kanggo mesthekake syarat desain produk, para insinyur kudu kerja keras kanggo ngilangi mengko. Nganti saiki, ana macem-macem cara deburring lan peralatan kanggo macem-macem produk pipa baja (umpamane tabung mulus).

Ingtabung muluspabrikan wis ngurutake 10 cara deburring sing paling umum digunakake kanggo sampeyan:

1) Manual deburring

Iki uga minangka cara sing umum digunakake ing perusahaan umum, nggunakake file, sandpaper, kepala grinding, lan liya-liyane minangka alat bantu. Ana file manual lan interleavers pneumatik.

Komentar: Biaya tenaga kerja relatif larang, efisiensi ora dhuwur banget, lan bolongan salib sing rumit angel dicopot. Syarat teknis kanggo buruh ora dhuwur banget, lan cocok kanggo produk kanthi burr cilik lan struktur produk sing prasaja.

2) Die deburring

Burrs sing deburred nggunakake produksi mati lan punches.

Komentar: A jamur tartamtu (jamur atos + jamur nggoleki) ragad produksi dibutuhake, lan jamur mbentuk uga dibutuhake. Cocog kanggo produk kanthi permukaan pamisah sing luwih gampang, lan efisiensi lan efek deburring luwih apik tinimbang karya manual.

3) Grinding lan deburring

Jenis deburring iki kalebu getaran, sandblasting, roller, lan liya-liyane, lan saiki digunakake dening akeh perusahaan.

Komentar Brief: Ana masalah sing mbusak ora resik banget, lan Processing manual sakteruse saka burrs ampas utawa cara deburring liyane bisa uga dibutuhake. Cocog kanggo produk cilik kanthi jumlah gedhe.

4) Beku deburring

Burr kasebut kanthi cepet dibuwang nggunakake pendinginan lan banjur dijeblug nganggo proyektil kanggo mbusak burr kasebut.

Komentar Brief: Rega peralatan watara 200.000 utawa 300.000; iku cocok kanggo produk karo kekandelan tembok burr cilik lan produk cilik.

5) Deburring udhara panas

Uga dikenal minangka deburring termal, deburring bledosan. Kanthi ngenalake sawetara gas sing gampang kobong menyang tungku peralatan, banjur liwat tumindak sawetara media lan kahanan, gas kasebut bakal njeblug langsung, lan energi sing diasilake bledosan bakal digunakake kanggo mbubarake lan mbusak burrs.

Komentar ringkes: Peralatan kasebut larang (mayuta-yuta dolar), kanthi syarat teknis sing dhuwur kanggo operasi, efisiensi sing sithik, lan efek samping (karat, deformasi); utamané digunakake kanggo sawetara bagean tliti dhuwur, kayata automobile lan aerospace tliti bagean.

6) Deburring saka mesin engraving

Komentar Brief: Rega saka peralatan ora larang banget (puluhan ewu), iku cocok kanggo struktur papan prasaja, lan posisi deburring dibutuhake prasaja lan aturan.

7) Deburring kimia

Nggunakake prinsip reaksi elektrokimia, bagean digawe saka bahan logam bisa kanthi otomatis lan selektif deburred.

Komentar Brief: Iku cocok kanggo burrs internal sing angel dibusak, lan cocok kanggo burrs cilik (kekandelan kurang saka 7 kabel) produk kayata awak pump lan awak tutup.

8) Deburring elektrolitik

Cara mesin elektrolitik sing nggunakake elektrolisis kanggo mbusak burr saka bagean logam.

Komentar: Elektrolit punika corrosive kanggo ombone tartamtu, lan elektrolisis uga ana ing cedhak burr saka bagean, lumahing bakal ilang luster asli, lan malah mengaruhi akurasi dimensi. Workpiece kudu di resiki lan karat-bukti sawise deburring. Deburring elektrolit cocok kanggo deburring bagean didhelikake saka bolongan intersecting utawa bagean karo wangun Komplek. Efisiensi produksi dhuwur, lan wektu deburring umume mung sawetara detik nganti puluhan detik. Iku cocok kanggo deburring Gir, nyambungake rod, awak tutup lan peranganing lenga crankshaft, etc., uga dibunderaké sudhut cetha.

9) Deburring jet banyu tekanan dhuwur

Nggunakake banyu minangka medium, pasukan impact cepet digunakake kanggo mbusak burrs lan kelip-kelip kui sawise Processing, lan ing wektu sing padha entuk tujuan reresik.

Komentar ringkes: Peralatan kasebut larang lan utamane digunakake ing jantung mobil lan sistem kontrol hidrolik mesin konstruksi.

10) Ultrasonik deburring

Ultrasonik ngasilake tekanan dhuwur cepet kanggo mbusak burrs.

Komentar: utamané kanggo sawetara burrs mikroskopik. Umumé, yen sampeyan kudu mirsani burr karo mikroskop, sampeyan bisa nyoba kanggo mbusak karo gelombang ultrasonik.