Pipa baja mulus berdinding tebal kanthi diameter gedhe digawe saka ingot baja utawa baja bunder padhet sing dilubangi menyang tabung kapiler banjur digulung panas. Pipa baja tanpa tembok kanthi diameter gedhe duwe peran penting ing industri pipa baja negaraku. Miturut statistik sing ora lengkap, ana luwih saka 240 produsen pipa sing mulus ing negaraku lan luwih saka 250 unit pipa baja sing dilapisi kanthi diameter gedhe. Gedhe-diameteripun nglukis-walled pipa baja rapi utamané adhedhasar diameteripun njaba saka pipe baja. Umume, sing diametere njaba luwih saka 325 mm diarani pipa baja diameter gedhe. Kanggo tembok sing kandel, umume, sing kanthi kekandelan tembok luwih saka 20 mm cukup. Ing ngisor iki proses manufaktur pipa baja: Bahan baku pipa baja yaiku pipa baja kosong. Pipa kosong kudu dipotong nganggo mesin pemotong dadi kosong kanthi dawane kira-kira 1 meter.

Lan dikirim menyang pawon kanggo dadi panas liwat sabuk conveyor. Billet dilebokake ing tungku lan digawe panas nganti suhu kira-kira 1200 ° C. Bahan bakar yaiku hidrogen utawa asetilena. Kontrol suhu ing tungku minangka masalah utama. Sawise tabung bunder metu saka pawon, kudu ditusuk liwat mesin pukulan tekanan. Umume, mesin tindikan sing luwih umum yaiku mesin tindikan roller tapered. Mesin tindikan jinis iki nduweni efisiensi produksi sing dhuwur, kualitas produk sing apik, ekspansi diameter perforasi gedhe, lan bisa nembus macem-macem jinis baja. Sawise perforasi, tabung bunder kosong terus-terusan digulung, terus digulung, utawa diekstrusi kanthi telung roller. Sawise extrusion, pipa kudu dicopot lan dikalibrasi. Mesin ukuran muter bit pengeboran tapered kanthi kacepetan dhuwur menyang kosong baja kanggo ngebor bolongan kanggo mbentuk pipa baja. Dhiameter njero pipa baja ditemtokake kanthi dawa diameter njaba saka bor mesin ukuran. Sawise ukuran pipa baja, mlebu ing menara pendingin lan digawe adhem kanthi nyemprotake banyu. Sawise pipa baja digawe adhem, bakal dilurusake (nyatane, akeh pabrikan ora nggunakake mesin straightening maneh, nanging langsung mbenerake pipa baja sawise ngliwati pabrik rolling. Wis tekan straightness pipa baja dhewe). Sawise straightening, pipa baja dikirim menyang detektor cacat logam (utawa tes hidrolik) dening sabuk conveyor kanggo deteksi cacat internal. Yen ana retak, gelembung, lan masalah liyane ing pipa baja, bakal dideteksi. Sawise pemeriksaan kualitas, pipa baja kudu ngalami pilihan manual sing ketat (saiki kabeh duwe inspeksi deteksi laser).