Apa pipa baja karbon minangka pipa baja sing dilas?

Pipa baja karbon ora pipa baja sing dilas. Pipa baja karbon nuduhake materi khusus pipa baja yaiku baja karbon, sing nuduhake paduan wesi-karbon kanthi isi karbon Wc kurang saka 2,11%. Saliyane karbon, umume ngemot silikon, mangan, fosfor, belerang lan impurities liyane. lan unsur tilak liyane. Kajaba iku, pipa baja karbon iki nduweni macem-macem aplikasi, utamane digunakake ing konstruksi, kreteg, sepur, kendaraan, kapal lan macem-macem industri manufaktur mesin.

Pipa baja karbon bisa dipérang dadi pipa las baja karbon lan pipa baja karbon sing mulus miturut proses manufaktur.

Pipa baja karbon sing dilas bisa dipérang dadi telung jinis: pipa baja sing dilas busur sing dilas, pipa baja sing dilas spiral, lan pipa baja sing dilas kanthi frekuensi dhuwur miturut cara mbentuk jahitan las.
Pipa las longitudinal: las kasebut ana ing garis lurus, mula diarani pipa las jahitan lurus.
Pipa las spiral: Jahitan las ana ing wangun spiral, sing diarani las spiral.

Ing telung cara welding duwe kaluwihan lan cacat dhewe, lan kang digunakake gumantung ing syarat desain. Pipa baja sing dilas baja karbon bisa ditrapake ing pirang-pirang lapangan, kayata proyek pasokan banyu lan saluran banyu, proyek tumpukan, saluran pipa limbah, transmisi minyak lan gas, pilar struktur lan proyek liyane. Cara welding saiki pipe baja gandheng baja karbon utamané pindho sisi submerged busur welding. Cara welding iki nduweni efisiensi dhuwur, kualitas las sing dhuwur lan permukaan sing lancar.

Metode produksi pipa baja karbon mulus:

Pipa baja karbon sing mulus dipérang dadi rong jinis: pipa baja sing digulung panas (diekstrusi) lan pipa baja sing digulung kadhemen (digulung) amarga proses manufaktur sing beda. Tabung sing ditarik kadhemen (digulung) dipérang dadi rong jinis: tabung bunder lan tabung berbentuk khusus.

1. Hot-rolled (extruded) baja karbon pipa baja mulus: tabung billet bunder → dadi panas → tindikan → telung roll salib rolling, rolling terus utawa extrusion → aman tabung → ukuran (utawa ngurangi) → cooling → straightening → banyu Test tekanan ( utawa deteksi cacat) → menehi tandha → panyimpenan

Bahan baku kanggo nggulung pipa baja karbon sing mulus yaiku billet tabung bunder, lan embrio tabung bunder kudu dipotong kanthi mesin pemotong kanggo tuwuh billet kanthi dawane kira-kira 1 meter, lan diangkut menyang tungku kanthi sabuk conveyor. Billet dilebokake ing tungku kanggo panas, suhu kira-kira 1200 derajat Celsius. Bahan bakar yaiku hidrogen utawa asetilena. Kontrol suhu ing tungku minangka masalah utama. Sawise tabung bunder metu saka tungku, kudu ditusuk liwat piercer tekanan. Umumé, piercer sing luwih umum yaiku piercer roll cone. Jenis piercer iki nduweni efisiensi produksi sing dhuwur, kualitas produk sing apik, ekspansi diameter perforasi gedhe, lan bisa nganggo macem-macem jinis baja. Sawise tindikan, billet tabung bunder kanthi berturut-turut digulung, terus digulung utawa diekstrusi kanthi telung gulungan. Sawise extrusion, tabung kudu dicopot kanggo ukuran. Sizing dening kacepetan dhuwur rotary conthong pengeboran bolongan menyang billet kanggo mbentuk tabung. Dhiameter njero pipa baja ditemtokake kanthi dawa diameter njaba bor mesin ukuran. Sawise ukuran pipa baja, mlebu ing menara pendingin lan digawe adhem kanthi nyemprotake banyu. Sawise pipa baja digawe adhem, bakal dilurusake. Sawise straightening, pipa baja dikirim menyang detektor cacat logam (utawa tes hidrolik) dening sabuk conveyor kanggo deteksi cacat internal. Yen ana retakan, gelembung lan masalah liyane ing pipa baja, bakal dideteksi. Sawise pemeriksaan kualitas pipa baja, pilihan manual sing ketat dibutuhake. Sawise mriksa kualitas pipa baja, cat nomer seri, spesifikasi, nomer batch produksi, lan liya-liyane kanthi cat. Lan diangkat menyang gudang nganggo crane.

2. Cold digambar (gulungan) pipa baja karbon mulus: tabung bunder kosong → pemanasan → perforasi → judhul → anil → pickling → oiling (plating tembaga) → gambar kadhemen multi-pass (cold rolling) → tabung kosong → perawatan panas → Straightening → tes hidrostatik (deteksi cacat) → menehi tandha → gudang