Ing pipa las longitudinal frekuensi dhuwur (Pipa baja ERW), manifestasi retak kalebu retak dawa, retak periodik lokal lan retak intermiten sing ora teratur. Ana uga sawetara pipa baja sing ora retak ing lumahing sawise welding, nanging retak bakal katon sawise flattening, straightening utawa testing meksa banyu.

Panyebab retak

1. Kualitas bahan mentah sing ora apik

Ing produksi pipa gandheng, biasane ana burrs gedhe lan masalah jembaré bahan mentahan gedhe banget.
Yen burr metu sak proses welding, iku gampang kanggo gawé retak terus-terusan lan dawa.
Jembaré saka materi mentahan amba banget, bolongan gulung remet wis liwat-kapenuhan, mbentuk wangun peach gandheng, tandha welding external gedhe, welding internal cilik utawa ora, lan bakal kokain sawise straightening.

2. Edge sudhut negara peserta

Negara sambungan sudhut pinggiran tabung kothong iku kedadean umum ing produksi tabung gandheng. Sing luwih cilik diameter pipa, sing luwih abot sendi sudhut.
Penyesuaian pembentukan sing ora cocog minangka prasyarat kanggo sendi sudhut.
Desain sing ora bener saka pass roller squeeze, fillet njaba sing luwih gedhe lan sudut elevasi roller tekanan minangka faktor kunci sing mengaruhi sendi sudut.
Radius tunggal ora bisa ngilangi masalah sendi pojok sing disebabake dening cetakan sing ora apik. Nambah pasukan squeezing, digunakake roller remet bakal rusak lan dadi elips ing tataran mengko produksi, kang bakal aggravate negara welding peach-shaped cetha lan nimbulaké sambungan sudhut serius.

Sambungan sudhut bakal nyebabake sebagian besar logam mili metu saka sisih ndhuwur, mbentuk proses leleh sing ora stabil. Ing wektu iki, bakal ana akeh cipratan logam, lapisan welding bakal overheated, lan burrs njaba bakal dadi panas, ora duwe aturan baku, gedhe lan ora gampang kanggo ngeruk. Yen kacepetan welding ora dikontrol kanthi bener, "welding palsu" saka las mesthi bakal kedadeyan.

Sudut njaba saka roller remet gedhe, supaya kothong tabung ora kebak ing roller remet, lan negara kontak pinggiran diganti saka podo karo kanggo wangun "V", lan kedadean sing lapisan welding internal ora gandheng katon. .

Roller squeeze digunakake kanggo dangu, lan bantalan dhasar wis rusak. Rong shafts mbentuk sudut elevasi, nyebabake kekuwatan squeezing ora cukup, elips vertikal lan keterlibatan sudut sing abot.

3. Pilihan paramèter proses sing ora wajar

Parameter proses produksi pipa las frekuensi dhuwur kalebu kacepetan las (kecepatan unit), suhu las (daya frekuensi dhuwur), arus las (frekuensi frekuensi dhuwur), gaya ekstrusi (desain lan bahan penggilingan), sudut bukaan (grinding). ) saka alat Desain lan materi, posisi kumparan induksi), induktor (bahan kumparan, arah gulung, posisi) lan ukuran lan posisi resistance.

(1) Daya frekuensi dhuwur (stabil lan terus-terusan), kacepetan welding, gaya ekstrusi welding lan sudut bukaan minangka paramèter proses sing paling penting, sing kudu dicocogake kanthi wajar, yen kualitas welding bakal kena pengaruh.

①Yen kacepetan dhuwur banget utawa kurang banget, bakal nimbulaké impermeability welding suhu kurang lan overburning suhu dhuwur, lan weld bakal retak sawise flattened.

②Yen pasukan squeezing ora cukup, logam pinggiran kanggo gandheng ora bisa rampung dipencet bebarengan, impurities isih ing weld ora gampang kosong, lan kekuatan wis suda.

Nalika pasukan extrusion gedhe banget, amba aliran logam mundhak, ampas gampang dibuwang, zona panas-kena dadi sempit, lan kualitas welding wis apik. Nanging, yen meksa dhuwur banget, iku bakal nimbulaké sparks luwih gedhe lan splashes, nyebabake oksida molten lan bagéan saka lapisan plastik logam extruded, lan weld bakal dadi luwih tipis sawise goresan, saéngga nyuda kekuatan weld.
Pasukan ekstrusi sing tepat minangka prasyarat penting kanggo njamin kualitas welding.

③Sudut bukaan gedhe banget, sing nyuda efek jarak frekuensi dhuwur, nambah kerugian saiki eddy, lan nyuda suhu las. Yen welding ing kacepetan asli, retak bakal katon;

Yen amba mbukak cilik banget, saiki welding bakal ora stabil, lan bledosan cilik (intuisi kedadean discharge) lan retak bakal kelakon ing titik squeezing.

(2) Induktor (coil) minangka bagean utama saka bagian welding saka pipa las frekuensi dhuwur. Longkangan antarane lan tabung kosong lan jembaré bukaan duwe pengaruh gedhe ing kualitas welding.

① Longkangan antarane induktor lan tabung kothong gedhe banget, asil ing gulung cetha ing efficiency induktor;
Yen longkangan antarane induktor lan kothong tabung cilik banget, iku gampang kanggo generate discharge listrik antarane induktor lan kothong tabung, nyebabake welding retak, lan iku uga gampang kanggo rusak dening kothong tabung.

② Yen jembaré bukaan saka induktor gedhe banget, bakal ngurangi suhu welding pinggiran bokong saka tabung kosong. Yen kacepetan welding cepet, welding palsu lan retak kamungkinan kedaden sawise straightening.

Ing produksi pipa gandheng frekuensi dhuwur, ana akeh faktor sing nyebabake retakan las, lan cara pencegahan uga beda. Ana akeh banget variabel ing proses welding frekuensi dhuwur, lan sembarang cacat link pungkasanipun bakal mengaruhi kualitas welding.