Rolling silang minangka cara rolling antarane rolling longitudinal lan rolling silang. Rolling saka Piece mbalek muter bebarengan sumbu dhewe, deforms lan maju antarane loro utawa telung gulungan kang sumbu longitudinal intersect (utawa miring) ing arah rotasi padha. Rolling salib utamané digunakake kanggo tindikan lan rolling saka pipo (kayata produksi pipo rapi panas-ditambahi), lan bagean periodik rolling saka bal baja.

Cara cross-rolling wis digunakake digunakake ing proses produksi pipa rapi panas-ditambahi. Saliyane proses ekspansi termal utama tindikan, uga digunakake ing rolling, leveling, sizing, elongation, expansion lan Spinning, etc ing proses dhasar.

Bentenipun antarane rolling salib lan rolling longitudinal lan rolling salib utamané ing fluidity saka logam. Arah utama aliran logam sajrone rolling longitudinal padha karo lumahing muter, lan arah utama aliran logam sajrone rolling salib padha karo lumahing muter. Rolling salib antarane rolling longitudinal lan rolling salib, lan arah aliran logam deformed punika Mbentuk amba karo arah gerakan saka muter alat deformasi, saliyane kanggo gerakan maju, logam uga muter watara sumbu dhewe, kang. gerakan spiral maju. Ana rong jinis pabrik rolling skew digunakake ing produksi: loro-roll lan telung-roll sistem.

Proses tindikan ing produksi pipa baja mulus sing ditambahi panas luwih wajar saiki, lan proses tindikan wis otomatis. Kabeh proses tindikan cross-rolling bisa dipérang dadi 3 tahap:
1. Proses ora stabil. Logam ing mburi ngarep tabung kothong mboko sithik ngisi tataran zona ewah-ewahan bentuk, sing, tabung kosong lan muter wiwiti kontak logam ngarep lan metu saka zona deformasi. Ing tahap iki, ana gigitan primer lan gigitan sekunder.
2. Proses stabilisasi. Iki minangka tahap utama proses tindikan, saka logam ing mburi ngarep tabung kosong menyang zona deformasi nganti logam ing mburi buntut saka tabung kosong wiwit ninggalake zona deformasi.
3. Proses ora stabil. Logam ing mburi tabung kothong mboko sithik ninggalake zona deformasi nganti kabeh logam ninggalake muter.

Ana prabédan sing jelas antara proses stabil lan proses ora stabil, sing bisa gampang diamati ing proses produksi. Contone, ana bedane antarane ukuran sirah lan buntut lan ukuran tengah kapiler. Umumé, diameter ujung ngarep kapiler gedhe, diameter ujung buntut cilik, lan bagian tengah konsisten. Panyimpangan ukuran sirah-kanggo-buntut sing gedhe minangka salah sawijining karakteristik proses sing ora stabil.

Alesan kanggo diameteripun gedhe saka sirah iku minangka logam ing mburi ngarep mboko sithik ngisi zona ewah-ewahan bentuk, gaya gesekan ing lumahing kontak antarane logam lan muter mundhak mboko sithik, lan tekan nilai maksimum ing deformasi lengkap. zona, utamané nalika mburi ngarep billet tabung meets plug Ing wektu sing padha, amarga resistance sumbu saka plug, logam wis nolak ing extension sumbu, supaya deformasi extension sumbu suda, lan deformasi tambahan. mundhak. Kajaba iku, ora ana watesan mburi njaba, nyebabake diameter ngarep gedhe. Dhiameter ujung buntut cilik, amarga nalika ujung buntut tabung kothong ditembus dening plug, resistance saka plug irungnya Ngartekno, lan iku gampang kanggo ngluwihi lan deform. Ing wektu sing padha, rolling lateral cilik, saengga diameter njaba cilik.

Macet ngarep lan mburi sing katon ing produksi uga minangka salah sawijining fitur sing ora stabil. Senajan telung pangolahan beda, kabeh mau diwujudake ing zona deformasi sing padha. Zona deformasi kasusun saka gulungan, colokan lan cakram panuntun.