Ing lapangan pengeboran lenga lan sumur lenga, frekuensi dhuwur listrik resistance gandheng casing (diarani minangka ERW casing) dibandhingake karo casing rapi punika akurasi dhuwur dimensi, weld kateguhan, anti-extrusion saka kinerja dhuwur, lan biaya kurang kaluwihan, kang. wis digunakake akeh ing negara manca, lan entuk asil sing apik.

Karakteristik casing ERW (dibandhingake karo casing mulus)
Akurasi dimensi dhuwur: ERW casing nggunakake proses ukuran mechanical sawise ngecor, tliti casing rapi wis tambah ukuran (diameter njaba, kekandelan tembok, roundness, etc.), lan sisih njaba diameteripun ora ngluwihi ± 0 Rata-rata .5%. Kayata diprodhuksi dening Nippon Steel 6244,5 n'un ERW casing kekandelan standar deviasi <0,10 mill cocog seamless casing standar deviasi ana 0,41 mill.

Good weld kateguhan: ERW casing proses Manufaktur bisa dijamin kanggo njaluk C, S lan P isi kurang ing organisasi komponèn lan bahan dhasar saka kekuatan dhuwur, kateguhan dhuwur saka las, las kateguhan lengen klambi rapi supaya tabung lengen klambi. .

Anti-extrusion sifat antiknock: kekuatan dhuwur 30% kanggo 40% dibandhingake karo padha API casing rapi, ERW casing anti-extrusion, anti-knock situs (tekanan internal) bab 50% luwih.

Teknologi canggih, kontrol kualitas produk: kontrol logam dasar lengan ERW gulungan gulungan, isotropik, 100% pengujian non-destruktif.

Biaya murah: dibandhingake karo casing mulus sing padha, casing ERW 5% nganti 10% biaya murah, efisiensi dhuwur, mekanisasi lan otomatisasi sing dhuwur, konsumsi energi lan produksi sing kurang; ERW casing tingkat produk rampung saka 93% kanggo 98%, lan mulus casing tingkat produk rampung saka 85% kanggo 90%; ERW casing kabeh investasi proyek 40% luwih murah tinimbang proyek casing sing mulus.

Karakteristik teknis saka casing ERW
(1) Pilihan saka bahan mentahan kontrol rolling coil, kontrol ketat saka isi S lan P, lan karbon padha karo, biasane W (S) ≤ 0,015%, karbon padha karo ≤ O. 25%. Lan nggunakake unsur micro-alloying kayata Nb, V, Ti, lan cu nambah kateguhan baja kanggo nambah weldability lan resistance karat.

(2) Coil kandel sawise perawatan panggilingan pinggiran, bisa nyuda burrs welding disebabake overheating lokal lan oksidasi.

(3) Looper spiral sing akeh digunakake kanggo produksi sing terus-terusan, ora ana produksi batch roll-to-volume sing disebabake welding standstill, nyebabake welding maneh, saiki welding, ketidakstabilan voltase amarga cacat kualitas produk.

(4) Biasane digunakake ing negara-saka-saka-gambar hydraulic aman saka proses burrs, casing kontrol dhuwur burr utama 1.14 NLNL.

(5) Paramèter welding sing ketat, kalebu daya input, sudut welding V, kacepetan welding, kontrol suhu welding. Suhu welding kanthi kacepetan welding frekuensi dhuwur saka kontrol daya loop tertutup, ngontrol fluktuasi kurang saka ± 5 ℃.

(6) Penekanan ing perawatan panas pasca-las, liwat perawatan panas pasca-las kanggo nambah organisasi lan stres internal zona las.

(7) Nggawe kekuatan dhuwur lan unit ukuran, nyuda presisi gedhe rampung.

(8) Kanggo las lan baja minangka testing non-destruktif kabeh-line utawa off-line, deteksi cacat pas wektune lan akurat, supaya pas wektune nyetel proses produksi kanggo njamin kualitas produk.