Pengelasan busur submerged yaiku pengelasan busur kanthi metode pembakaran lapisan fluks. Welding busar antarane kabel lan weldment kobong panas saka busar lan busur welding kabel ends cedhak logam basa lan solder nyawiji, terus dipakani kabel, lan neruske sadawane lintasan tartamtu, busur weld blumbang solidified logam dibusak kanggo welding molten. solder wis solidified menyang Nihan panutup lumahing slag weld, slag blumbang molten lan weld logam kanggo pangayoman marang arcing lan blumbang dening intrusi online njaba.

Submerged busur welding busur, kabel, kabel lan shift interrupter tumindak kuwi biasane rampung dening mesin, iku dikenal minangka submerged busur welding. SAW nduweni kaluwihan ing ngisor iki: ① tingkat mekanisasi sing dhuwur, kanggo tukang las mbutuhake tingkat skill sing kurang; ② welding saiki, bisa suda weldments alur, efficiency welding dhuwur; ③ bisa dipisahake saka kontak logam solder molten karo udhara, efek protèktif apik, kualitas weld dhuwur; ④ ditutupi radiasi busur, kahanan kerja sing luwih apik. Kerugian iku mung ing welding posisi warata, peralatan welding lan peralatan perkakas nuntut.

Welding frekuensi dhuwur kanggo dadi panas saiki frekuensi dhuwur saka workpiece, lan banjur nglamar joints welding meksa (ndeleng tokoh) kawangun. A saiki frekuensi dhuwur wis klempakan ing sadawane lumahing konduktor lan mili sadawane path paling induktansi liwat prinsip, saiki bakal dadi panas klempakan saka lumahing workpiece kanggo gandheng, negara termoplastik wis tekan, utawa negara sebagian molten, extruding. logam molten ing workpiece lan mencet oksida logam, kawangun saka joints gandheng. Welding frekuensi dhuwur sawetara frekuensi umum saka 60 kanggo 500 kHz. Welding resistance frekuensi dhuwur titik welding frekuensi dhuwur lan loro welding induksi frekuensi dhuwur.

① High Frequency Resistance Welding: kontak karo setir utawa minangka sub-elektroda arus frekuensi dhuwur ing workpiece, cocok kanggo terus longitudinal jahitan gandheng pipe lan spiral puteran jahitan welding, boiler tabung lan sirip penukar panas spiral gandheng fin, diameteripun njaba pipe bisa 1200 mm lan kekandelan tembok 16 mm, ventral beam welding kekandelan elektroda 9,5 mm, produktivitas dhuwur.
② welding induksi frekuensi dhuwur: tabung diameter cilik lan kekandelan tembok workpiece dening coil pemanasan induksi bisa dilas menyang diameter njaba 9 mm lan 1 mm tabung tembok tipis. Biasane digunakake ing welding pipa longitudinal diameter cilik lan kuningan uga bisa digunakake las girth, nanging konsumsi daya luwih saka welding resistance frekuensi dhuwur. Parameter utama sing mengaruhi kualitas welding frekuensi dhuwur yaiku frekuensi daya frekuensi dhuwur, daya, sudut pembentuk benda kerja, kecepatan pengelasan lan tekanan saka remet, elektroda (utawa coil induksi) lan rollers. Pasokan daya frekuensi peralatan utama, aparat pembentuk benda kerja lan mesin ekstrusi. Kualitas welding frekuensi dhuwur sing stabil, produktivitas dhuwur lan biaya murah. Kanggo dhuwur-efficiency baris produksi otomatis, produksi cara majeng irisan tabung.