Proses produksi pipa baja sing dilas yaiku lembaran baja, Strip, lan macem-macem cara ngecor liyane kanthi nggunakake roll penet lurus utawa arah helical curling menyang wangun salib sing dikarepake, banjur kanthi cara panas, tekanan, macem-macem cara welding welding bebarengan. entuk baja. Mulane, cacat ing pipa baja sing dilas dipérang dadi rong bagéan: cacat bahan dasar baja lan cacat las.

1. Cacat bahan dasar baja
Cacat materi sheet sawise rolling lan pangolahan liyane, paling planar, podo karo kanggo lumahing; delamination kekirangan utama sing, inklusi, retak, Pambungkus, etc., kang paling umum dilapisi cacat internal. Stratification bakal gawé macem-macem retak nalika kaku tensile jejeg lumahing sheet dening hirarki bakal mengaruhi kekuatan pipe baja akeh, iku ora diijini cacat.

2. Cacat las
Cacat weld nuduhake cacat nalika welding utawa sawise welding asil ing weld dipérang dadi retak, pori, slag, seng nembus pepak, fusi ora lengkap, undercut weld cacat. Intensif weld porosity, slag, etc kandhel cacat telung dimensi, retak, lack of fusi lan cacat liyane ing cilik saka warata, gawe piala gedhe. Strip slag, seng nembus pepak lan cacat liyane ing cilik saka Strip, gawe piala gedhe. Pores, slag lan cacat cilik kaya titik ing kasus kasebut. Cacat Weld luwih kamungkinan kanggo nimbulaké kekuatan baja, plastik lan masalah liyane, akeh mengaruhi kualitas baja, gandheng kualitas pipe baja langsung mengaruhi operasi aman lan urip layanan saka pipelines lenga lan gas, lan kanthi mangkono kanggo weld pengawasan utamané kanggo welding retak retak, pori-pori, slag, penetrasi sing ora lengkap, fusi sing ora lengkap lan deteksi cacat mbebayani liyane.