Ingproses piercing cross-rollingpunika paling wiyar dipigunakaké ing produksi pipo baja rapi, lan iki nemokke dening sadulur Mannesmann Jerman ing 1883. Mesin tindikan salib-rolling kalebu loro-rol salib-rolling tindikan mesin lan telung muter salib-rolling tindikan mesin. Cacat kualitas kapiler sing diasilake kanthi nggulung lan tindikan tabung kosong utamane kalebu lipatan mlebu, lipatan njaba, kekandelan tembok sing ora rata lan goresan permukaan kapiler.

Infolding kapiler: Kapiler minangka cacat sing paling mungkin kedadeyan ing tindikan lintas-rolling, lan ana hubungane karo kinerja piercing tabung kosong, pangaturan paramèter proses tindikan mesin pass tindikan, lan kualitas tindikan. plug. Faktor sing mengaruhi infolding kapiler: siji yaiku pengurangan (tingkat) lan kaping komprèsi sadurunge plug; liyane iku wangun bolongan; katelu kualitas lumahing plug.
Mlengkung metu saka tabung kapiler: Umume mlengkung metu saka tabung kapiler disebabake cacat lumahing tabung kothong, kang cacat kualitas lumahing liyane sing gampang disebabake nalika kothong tabung salib-mbalek lan pierced. Faktor sing mengaruhi kapiler metu mlengkung: A. tabung plasticity kothong lan perforasi deformasi; B. cacat lumahing kothong tabung; C. kualitas alat perforasi lan wangun pass.

Kekandelan tembok kapiler ora rata: Ana kekandelan tembok transversal sing ora rata lan kekandelan tembok longitudinal sing ora rata. Nalika nggulung lan tindikan, kekandelan tembok transversal sing ora rata bisa kedadeyan. Faktor utama sing mengaruhi kekandelan tembok transversal sing ora rata saka tabung kapiler yaiku: suhu pemanasan tabung kosong, pusat ujung tabung, pangaturan pola bolongan mesin tindikan lan bentuk alat, lsp.

goresan lumahing kapiler: Senajan syarat kanggo kualitas lumahing pipo kapiler perforated ora ketat kaya sing saka pabrik rolling pipe lan pabrik ukuran kanggo kualitas lumahing pipe baja, goresan lumahing abot saka pipo kapiler uga bakal mengaruhi kualitas lumahing pipo baja. Faktor sing mengaruhi abrasion lumahing tabung kapiler: utamané amarga lumahing alat perforating utawa meja roller metu saka mesin tindikan wis rusak banget, kasar utawa meja roller ora muter. Kanggo nyegah permukaan kapiler saka goresan dening cacat lumahing alat perforating, inspeksi lan grinding alat perforating (silinder panuntun lan trough) kudu dikuwataké.