1. Gelembung
Gelembung biasane ana ing tengah manik las, lan hidrogen isih didhelikake ing jero logam las kanthi bentuk gelembung. Alesan utama yaiku kabel las lan fluks duwe kelembapan ing permukaan lan digunakake langsung tanpa pangatusan. Uga, saiki relatif dhuwur nalika proses welding. Cilik, kacepetan welding cepet banget, lan iki uga bakal kelakon yen solidification logam digawe cepet.

2. Undercut
Undercut punika alur V-shaped katon ing pinggiran weld ing sadawane garis tengah weld. Alesan utama yaiku kacepetan las, arus, voltase, lan kahanan liyane ora cocog. Antarane wong-wong mau, kacepetan welding dhuwur banget lan saiki ora cecek. Iku gampang kanggo nimbulaké cacat undercut.

3. Retak termal
Penyebab retakan panas yaiku nalika tekanan las dhuwur banget, utawa nalika unsur silikon SI ing logam las dhuwur banget, ana belerang liyane, kothong minangka piring kanthi zona pemisahan belerang sing kuwat (dadi Baja nggodhok alus), retak sing disebabake dening sulfida sing mlebu ing logam las sajrone proses pengelasan.

4. penetrasi welding ora cukup
Tumpang tindih logam saka welds njero lan njaba ora cukup, lan kadhangkala welding ora ditembus.
Cara pitungan kanggo pipa baja sing dilas: (diameter njaba - kekandelan tembok) * ketebalan tembok * 0,02466 = bobot saben meter pipa baja sing dilas {kg
Pipa baja galvanis pitungan: (diameter njaba - kekandelan tembok) * kekandelan tembok * 0,02466 * 1,06 = bobot saka las pipa baja saben meter {kg