Cara testing non-destruktif sing umum digunakake kanggotabung baja karbonyaiku: ultrasonik testing (UT), magnetic particle testing (MT), liquid penetrant testing (PT) lan X-ray testing (RT).

Aplikasi lan watesan tes ultrasonik yaiku:
Utamane nggunakake penetrabilitas sing kuat lan arah gelombang ultrasonik sing apik kanggo ngumpulake refleksi gelombang ultrasonik ing media sing beda-beda, lan ngowahi gelombang interferensi dadi sinyal digital elektronik ing layar kanggo nyadari deteksi cacat sing ora ngrusak. Kaluwihan: ora ana karusakan, ora ana impact ing kinerja obyek sing dititi priksa, pencitraan akurat saka struktur internal bahan opaque, sawetara saka sudhut aplikasi deteksi, cocok kanggo logam, non-logam, bahan komposit lan bahan liyane; posisi cacat sing luwih akurat; sensitif kanggo cacat wilayah, sensitivitas dhuwur, biaya murah, kacepetan cepet, aman kanggo awak manungsa lan lingkungan.

Watesan: Gelombang ultrasonik kudu gumantung ing media lan ora bisa nyebar ing vakum. Gelombang ultrasonik gampang ilang lan kasebar ing udhara. Umumé, deteksi mbutuhake panggunaan couplants sing nyambungake obyek deteksi, lan media kayata (banyu deionisasi) sing umum.

Aplikasi lan watesan tes partikel magnetik yaiku:
1. Inspeksi partikel Magnetik cocok kanggo ndeteksi discontinuities sing ukurane cilik ing lumahing lan cedhak lumahing bahan ferromagnetic, lan longkangan iku arang banget panah lan angel kanggo ndeleng visual.
2. Pemriksaan partikel magnetik bisa ndeteksi bagean ing macem-macem kahanan, lan uga bisa ndeteksi macem-macem jinis bagean.
3. Cacat kayata retak, inklusi, garis rambut, bintik putih, lipatan, tutup kadhemen lan longgar bisa ditemokake.
4. Pengujian partikel magnetik ora bisa ndeteksi bahan baja tahan karat austenitik lan las sing dilas nganggo elektroda baja tahan karat austenitik, uga ora bisa ndeteksi bahan non-magnetik kayata tembaga, aluminium, magnesium lan titanium. Iku angel kanggo nemokake delaminations lan lipatan karo goresan cethek ing lumahing, dikubur bolongan jero, lan ngarepke kurang saka 20 ° karo lumahing workpiece.

Kaluwihan saka deteksi penetrant yaiku: 1. Bisa ndeteksi macem-macem bahan; 2. Wis sensitivitas dhuwur; 3. Wis tampilan intuisi, operasi trep lan biaya deteksi kurang.
Kekurangan pengujian penetrant yaiku: 1. Ora cocog kanggo mriksa benda kerja sing digawe saka bahan keropos lan benda kerja kanthi permukaan kasar; 2. Pengujian penetrant mung bisa ndeteksi distribusi permukaan cacat, lan angel nemtokake ambane cacat sing nyata, saengga angel ndeteksi evaluasi kuantitatif saka cacat. Asil deteksi uga dipengaruhi banget dening operator.

Aplikasi lan watesan tes radiografik:
1. Iku luwih sensitif kanggo deteksi volume-jinis cacat, lan iku luwih gampang kanggo ciri cacat.
2. Negatif radiografi gampang disimpen lan bisa dilacak.
3. Tampilan visual wangun lan jinis cacat.
4. Kakurangan Kuburan ambane cacat ora bisa ditemokake. Ing wektu sing padha, kekandelan deteksi diwatesi. Film negatif kudu dicuci khusus, lan mbebayani kanggo awak manungsa, lan biaya dhuwur.