Kaping pisanan, nyuda suhu pemanasan.

Umumé, suhu pemanasan quenching baja karbon hypereutectoid yaiku 30 ~ 50 ℃ ndhuwur Ac3, lan suhu pemanasan quenching saka baja karbon eutectoid lan hypereutectoid yaiku 30 ~ 50 ℃ ndhuwur Ac1. Nanging, riset ing taun anyar wis dikonfirmasi sing dadi panas lan quenching baja hypoeutectoid ing α + γ wilayah loro-phase rada luwih murah tinimbang Ac3 (IE, sub-suhu quenching) bisa nambah kekuatan lan kateguhan saka baja, ngurangi suhu transisi brittle. , lan ngilangake brittleness emosi. Suhu pemanasan kanggo quenching bisa dikurangi nganti 40 ° C. Nggunakake pemanasan singkat kanthi cepet kanthi suhu rendah lan pendinginan baja karbon dhuwur bisa nyuda isi karbon austenit lan mbantu entuk martensit lath kanthi kekuatan lan kateguhan sing apik. Ora mung nambah kateguhan nanging uga nyepetake wektu pemanasan. Kanggo sawetara gear transmisi, carbonitriding digunakake tinimbang carburizing. Ketahanan nyandhang tambah 40% nganti 60% lan kekuatan lemes tambah 50% nganti 80%. Wektu co-carburizing padha karo, nanging suhu co-carburizing (850 ° C) luwih dhuwur tinimbang carburizing. Suhu (920 ℃) ​​luwih murah 70 ℃, lan uga bisa nyuda deformasi perawatan panas.

Kapindho, nyepetake wektu pemanasan.

Praktek produksi nuduhake yen wektu pemanasan tradisional sing ditemtokake adhedhasar kekandelan efektif saka workpiece iku konservatif, supaya koefisien pemanasan α ing rumus wektu nyepeng pemanasan τ = α·K·D perlu didandani. Miturut paramèter proses perawatan tradisional, nalika dipanasake nganti 800-900 ° C ing tungku udara, nilai α dianjurake dadi 1.0-1.8 min / mm, sing konservatif. Yen nilai α bisa dikurangi, wektu pemanasan bisa dipendhet banget. Wektu dadi panas kudu ditemtokake liwat eksperimen adhedhasar ukuran workpiece baja, jumlah daya tungku, etc. Sawise parameter proses optimized ditemtokake, padha kudu dipun ginakaken kasebut kanthi teliti, kanggo entuk keuntungan ekonomi wujud.

Katelu, mbatalake tempering utawa nyuda jumlah tempering.

Batal tempering baja carburized. Contone, yen pin piston carburized pindho sisi loader baja 20Cr digunakake kanggo mbatalake tempering, watesan lemes saka tempered bisa tambah 16%; yen tempering saka baja martensitic karbon kurang dibatalake, pin bulldozer bakal diganti. Set wis simplified kanggo nggunakake negara quenched saka 20 baja (martensite karbon kurang), atose stabil ing watara 45HRC, kekuatan produk lan nyandhang resistance Ngartekno apik, lan kualitas stabil; baja-kacepetan dhuwur nyuda jumlah temperings, kayata W18Cr4V baja mesin weruh glathi sing nggunakake siji tempering Fire (560 ℃ × 1h) ngganti tradisional tempering kaping telu 560 ℃ × 1h, lan urip layanan tambah dening 40%.

Kaping papat, gunakake temper suhu rendah lan medium tinimbang temper suhu dhuwur.

Baja struktural karbon medium utawa medium karbon medium nggunakake tempering suhu medium lan kurang tinimbang tempering suhu dhuwur kanggo entuk resistensi multi-impact sing luwih dhuwur. Bit pengeboran baja Φ8mm W6Mo5Cr4V2 kena tempering sekunder ing 350 ℃ × 1h + 560 ℃ × 1h sawise quenching, lan umur nglereni saka bit pengeboran tambah 40% dibandhingake karo bor tempered kaping telu ing 560 ℃ × 1h. .

Kalima, cukup nyuda ambane lapisan rembesan

Siklus perawatan panas kimia dawa lan nganggo akeh daya. Yen ambane lapisan seng nembus bisa suda kanggo shorten wektu, iku sarana penting kanggo nyimpen energi. Ambane lapisan hardened sing perlu ditemtokake dening pangukuran stres, sing nuduhake yen lapisan hardened saiki jero banget lan mung 70% saka ambane lapisan hardened tradisional cukup. Riset nuduhake yen carbonitriding bisa nyuda ambane lapisan kanthi 30% nganti 40% dibandhingake karo carburizing. Ing wektu sing padha, yen ambane seng nembus dikontrol menyang wates ngisor syarat teknis ing produksi nyata, 20% energi bisa disimpen, lan wektu lan deformasi uga bisa dikurangi.

Enem, nggunakake suhu dhuwur lan perawatan panas kimia vakum

Pangobatan panas kimia suhu dhuwur yaiku kanggo nambah suhu perawatan panas kimia ing kahanan sing sempit nalika suhu operasi peralatan ngidini lan biji-bijian austenite saka baja sing bakal disusupi ora tuwuh, saengga bisa nyepetake kacepetan karburisasi. Nambah suhu carburizing saka 930 ℃ kanggo 1000 ℃ bisa nambah kacepetan carburizing dening luwih saka 2 kaping. Nanging, amarga isih akeh masalah, pembangunan ing mangsa ngarep diwatesi. Perawatan panas kimia vakum ditindakake ing medium fase gas tekanan negatif. Amarga dimurnèkaké lumahing workpiece ing vakum lan nggunakake suhu sing luwih dhuwur, tingkat seng nembus tambah akeh. Contone, carburizing vakum bisa nambah produktivitas dening 1 kanggo 2 kaping; nalika aluminium lan kromium infiltrated ing 133,3 × (10-1 kanggo 10-2) Pa, tingkat seng nembus bisa tambah luwih saka 10 kaping.

Kaping pitu, perawatan panas kimia ion

Iku proses perawatan panas kimia sing nggunakake discharge cemlorot antarane workpiece (katoda) lan anode kanggo bebarengan infiltrate unsur bakal infiltrated ing medium gas-phase ngemot unsur kanggo infiltrated ing tekanan ngisor siji atmosfer. Kayata ion nitriding, ion carburizing, ion sulfurizing, etc., kang duwe kaluwihan saka kacepetan seng nembus cepet, kualitas apik, lan hemat energi.

Kaping wolu, nggunakake induksi self-tempering

Induksi self-tempering digunakake tinimbang tempering ing tungku. Wiwit pemanasan induksi digunakake kanggo nransfer panas menyang njaba lapisan quenching, panas sing isih ana ora dibuwang sajrone quenching lan cooling kanggo entuk tempering jangka pendek. Mulane, iku banget hemat energi lan wis digunakake ing akeh aplikasi. Ing kahanan tartamtu (kayata baja karbon dhuwur lan baja paduan dhuwur karbon dhuwur), quenching cracking bisa nyingkiri. Ing wektu sing padha, yen saben parameter proses ditemtokake, produksi massal bisa digayuh, lan keuntungan ekonomi sing signifikan.

Kaping sanga, gunakake preheating lan quenching post-forging

Preheating lan quenching sawise forging ora mung bisa ngurangi konsumsi energi perawatan panas lan menakake proses produksi, nanging uga nambah kinerja produk. Nggunakake quenching panas sampah post-forging + tempering suhu dhuwur minangka pretreatment bisa ngilangke shortcomings saka post-forging sampah quenching panas minangka perawatan panas final saka biji coarse lan kateguhan impact miskin. Butuh wektu sing luwih cendhek lan nduweni produktivitas sing luwih dhuwur tinimbang anil spheroidizing utawa annealing umum. Kajaba iku, Suhu tempering suhu dhuwur luwih murah tinimbang annealing lan tempering, saengga bisa nyuda konsumsi energi, lan peralatan kasebut gampang lan gampang dioperasi. Dibandhingake karo normalizing umum, sisa panas normalizing sawise forging ora mung bisa nambah kekuatan baja nanging uga nambah kateguhan plastik, lan ngurangi suhu transisi kadhemen-brittle lan sensitivitas kedudukan. Contone, baja 20CrMnTi bisa digawe panas ing 730 ~ 630 ℃ ing 20 ℃ / h sawise forging. Cooling cepet wis entuk asil apik.

Kasepuluh, nggunakake quenching permukaan tinimbang carburizing lan quenching

Panaliten sistematis babagan sifat (kayata kekuatan statis, kekuatan lemes, resistensi impact kaping pirang-pirang, stres internal residual) saka baja karbon medium lan dhuwur kanthi kandungan karbon 0,6% nganti 0,8% sawise quenching frekuensi dhuwur nuduhake yen quenching induksi bisa ditindakake. digunakake kanggo ngganti sebagian carburizing. Quenching bisa rampung. Kita nggunakake 40Cr baja frekuensi dhuwur quenching kanggo Pabrik gearbox gears, ngganti asli 20CrMnTi baja carburizing lan quenching gears, lan entuk sukses.

11. Gunakake pemanasan lokal tinimbang pemanasan sakabèhé

Kanggo sawetara bagean kanthi syarat teknis lokal (kayata diameter poros gear tahan nyandhang, diameter roller, lan sapiturute), metode pemanasan lokal kayata pemanasan tungku bath, pemanasan induksi, pemanasan pulsa, lan pemanasan nyala bisa digunakake tinimbang pemanasan sakabèhé. minangka tungku kothak. , bisa entuk koordinasi sing cocog antarane gesekan lan bagean engagement saben bagean, nambah urip layanan saka bagean, lan amarga iku dadi panas lokal, bisa Ngartekno nyuda ewah-ewahan bentuk quenching lan ngurangi konsumsi energi.

Kita ngerti banget manawa perusahaan bisa nggunakake energi kanthi rasional lan entuk keuntungan ekonomi maksimal kanthi energi sing winates kalebu faktor kayata efisiensi peralatan nggunakake energi, apa rute teknologi proses cukup, lan manawa manajemen ilmiah. Iki mbutuhake kita nimbang kanthi komprehensif saka perspektif sing sistematis, lan saben pranala ora bisa diabaikan. Ing wektu sing padha, nalika ngrumusake proses kasebut, kita uga kudu duwe konsep sakabèhé lan digabungake kanthi rapet karo keuntungan ekonomi perusahaan. Kita ora bisa ngrumusake proses mung kanggo ngrumusake proses kasebut. Iki penting banget saiki kanthi perkembangan ekonomi pasar kanthi cepet.