Pipa baja kelim lempeng nyaéta pipa baja kalayan kelim dilas anu sajajar sareng arah longitudinal pipa baja. Biasana dibagi kana métrik pipa baja dilas listrik, listrik dilas pipa ipis-walled, trafo cooling pipa minyak, jsb prosés produksi Lempeng kelim pipa baja dilas frékuénsi luhur boga ciri tina prosés kawilang basajan tur produksi kontinyu gancang. Éta téh loba dipaké dina konstruksi sipil, pétrokimia, industri lampu, jeung departemén séjén. Biasana dianggo pikeun ngangkut cairan tekanan rendah atanapi didamel kana sababaraha komponén rékayasa sareng produk industri ringan..

1. Prosés produksi aliran kelim lempeng frékuénsi luhur dilas pipe baja

Lempeng kelim dilas pipe baja dijieun ku rolling a strip panjang strip baja tina spésifikasi tangtu kana bentuk tube buleud ngaliwatan Unit las frékuénsi luhur lajeng las kelim lempeng pikeun ngabentuk pipa baja. Bentuk pipa baja bisa buleud, pasagi, atawa husus ngawangun, nu gumantung kana ukuran jeung rolling sanggeus las. Bahan utama pipa baja dilas nyaéta baja karbon lemah sareng baja alloy low atanapi bahan baja anu sanésσs≤300N/mm2, jeungσs≤500N/mm2..

2. las frékuénsi luhur

las frékuénsi luhur dumasar kana prinsip induksi éléktromagnétik jeung pangaruh kulit, pangaruh deukeutna, sarta pangaruh termal eddy ayeuna muatan AC dina konduktor sahingga baja di ujung weld ieu lokal dipanaskeun kana kaayaan molten. Saatos extruded ku roller, las butt nyaéta antar-kristal. Digabungkeun pikeun ngahontal tujuan las. las frékuénsi luhur nyaéta jenis las induksi (atawa las kontak tekanan). Teu merlukeun fillers las, teu boga spatter las, boga las sempit zona panas-kapangaruhan, wangun las geulis, sarta sipat mékanis las alus. Ku alatan éta, éta favored dina produksi pipa baja. Rupa-rupa aplikasi..

las-frékuénsi luhur pipa baja utilizes pangaruh kulit jeung pangaruh deukeut arus bolak-balik. Saatos baja (strip) digulung sareng kabentuk, tabung sirkular kosong sareng bagian rusak kabentuk, anu diputer dina tabung caket tengah coil induksi. Atawa sakumpulan résistor (batang magnét). Résistor sareng bukaan tabung kosong ngabentuk loop induksi éléktromagnétik. Dina aksi pangaruh kulit sareng pangaruh jarakna, ujung tabung kosong ngahasilkeun pangaruh termal anu kuat sareng kentel, ngajantenkeun ujung las Saatos gancang dipanaskeun kana suhu anu dipikabutuh pikeun las sareng diekstrusi ku roller tekanan, logam molten ngahontal beungkeutan antar-granular sarta ngabentuk weld butt kuat sanggeus cooling.

3. Unit pipa dilas frékuénsi luhur

Prosés las frékuénsi luhur pipa baja kelim lempeng réngsé dina unit pipa dilas frékuénsi luhur. Frékuénsi tinggi dilas unit pipe biasana diwangun ku roll ngabentuk, las frékuénsi luhur, Tonjolan, cooling, sizing, ngalayang saw motong, sareng komponenana lianna. Tungtung hareup unit dilengkepan loop gudang, sarta tungtung pungkur unit dilengkepan pigura péngkolan pipa baja; Bagian listrik utamana diwangun ku generator frékuénsi luhur, generator éksitasi DC, sarta alat kontrol otomatis alat.

4. sirkuit éksitasi frékuénsi luhur

Sirkuit éksitasi frékuénsi luhur (ogé katelah sirkuit osilasi frekuensi tinggi) diwangun ku tabung éléktron anu ageung sareng tanki osilasi dipasang dina generator frekuensi tinggi. Éta ngagunakeun éfék amplifikasi tabung éléktron. Nalika tabung éléktron disambungkeun ka filamén jeung anoda, anoda nyaéta sinyal kaluaran positif fed deui ka gerbang, ngabentuk loop osilasi timer bungah. Ukuran frékuénsi éksitasi gumantung kana parameter listrik (tegangan, ayeuna, kapasitansi, sarta induktansi) tina tank osilasi..

5. Lempeng kelim pipa baja prosés las frékuénsi luhur

5.1 Kontrol gap weld

The strip baja ieu fed kana Unit pipe dilas. Sanggeus digulung ku sababaraha rollers, baja strip laun digulung nepi ka ngabentuk tube sirkular kosong kalawan gap lawang. Saluyukeun jumlah réduksi tina roller Tonjolan ngadalikeun celah weld antara 1 jeung 3 mm. Sarta sangkan duanana tungtung port las siram. Upami jurangna ageung teuing, pangaruh jarakna bakal ngirangan, panas ayeuna eddy bakal cekap, sareng beungkeutan antar-kristal las bakal goréng, nyababkeun kakurangan fusi atanapi retakan. Lamun celah teuing leutik, pangaruh deukeutna bakal ningkat jeung panas las bakal teuing tinggi, ngabalukarkeun weld nu kaduruk kaluar; atanapi weld bakal ngabentuk liang jero sanggeus extruded na digulung, mangaruhan kualitas permukaan weld nu..

5.2 kontrol hawa las

Suhu las utamana kapangaruhan ku kakuatan termal arus eddy frekuensi tinggi. Numutkeun rumus (2), éta tiasa katingali yén kakuatan termal arus eddy frékuénsi luhur utamina kapangaruhan ku frékuénsi ayeuna. Daya termal eddy ayeuna sabanding jeung kuadrat frékuénsi éksitasi ayeuna, sarta frékuénsi éksitasi ayeuna dina gilirannana kapangaruhan ku frékuénsi éksitasi. Pangaruh tegangan, arus, kapasitansi, sareng induktansi. Rumus frékuénsi éksitasi nyaéta f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Dimana: f-frékuénsi éksitasi (Hz); C-capacitance (F) dina loop éksitasi, capacitance = kakuatan / Tegangan; L-induktansi dina loop éksitasi, induktansi = fluks magnét / ayeuna. Ieu bisa ditempo tina rumus di luhur yén frékuénsi éksitasi sabanding tibalik jeung akar kuadrat tina capacitance na induktansi dina loop éksitasi, atawa langsung sabanding jeung akar kuadrat tina tegangan jeung arus. Salami kapasitansi sareng induktansi dina puteran dirobih, tegangan induktif atanapi arus tiasa ngarobih frékuénsi éksitasi, ku kituna ngahontal tujuan ngadalikeun suhu las. Pikeun baja karbon low, suhu las dikontrol dina 1250 ~ 1460℃, Nu bisa minuhan sarat penetrasi las of 3 ~ 5mm ketebalan témbok pipe. Salaku tambahan, suhu las ogé tiasa dihontal ku nyaluyukeun laju las. Nalika panas input teu cukup, ujung weld dipanaskeun teu bisa ngahontal suhu las, sarta struktur logam tetep padet, hasilna fusi lengkep atanapi las lengkep; lamun panas input teu cukup, ujung weld dipanaskeun ngaleuwihan suhu las, hasilna Leuwih-ngaduruk atawa molten ogé titik-titik bakal ngakibatkeun las pikeun ngabentuk liang molten..

5.3 Kontrol gaya Tonjolan

Saatos dua edges tina tabung kosong dipanaskeun nepi ka suhu las, aranjeunna squeezed ku roller squeeze pikeun ngabentuk séréal logam umum nu tembus na crystallize saling, antukna ngabentuk weld kuat. Lamun gaya Tonjolan teuing leutik, jumlah kristal umum kabentuk bakal leutik, kakuatan logam weld bakal ngurangan, sarta cracking bakal lumangsung sanggeus stress; lamun gaya Tonjolan badag teuing, logam molten bakal squeezed kaluar tina weld, nu teu ngan bakal ngurangan kakuatan weld nu diréduksi, sarta sajumlah badag burrs internal tur éksternal bakal dihasilkeun, malah ngabalukarkeun defects kayaning las kuir seams..

5.4 Kontrol posisi coil induksi frékuénsi luhur

The coil induksi frékuénsi luhur kedah sacaket mungkin ka posisi roller squeeze. Upami coil induksi jauh tina roller ekstrusi, waktos pemanasan anu efektif bakal langkung lami, zona anu kapangaruhan panas bakal langkung lega, sareng kakuatan las bakal turun; Sabalikna, ujung weld moal cukup dipanaskeun sarta bentukna bakal goréng sanggeus Tonjolan..

5.5 Résistor nyaéta hiji atawa sakelompok rod magnét husus pikeun pipa dilas. Wewengkon cross-sectional résistor kedah biasana henteu kirang ti 70% tina luas cross-sectional diaméter jero pipa baja. Fungsina nyaéta pikeun ngabentuk loop induksi éléktromagnétik sareng coil induksi, ujung pipa kelim las kosong, sareng rod magnét. , Ngahasilkeun éfék deukeut, panas ayeuna eddy ieu ngumpul deukeut ujung las kosong tube, ngabalukarkeun ujung tube kosong dipanaskeun nepi ka suhu las. Résistor kasebut nyeret jero tabung kosong nganggo kawat baja, sareng posisi pusatna kedah tetep caket sareng pusat roller ekstrusi. Nalika mesin dihurungkeun, kusabab gerakan gancang tina tabung kosong, résistor ngalaman rugi ageung tina gesekan témbok jero tabung kosong sareng kedah sering diganti..

5.6 Saatos las sareng ékstrusi, parut las bakal ngahasilkeun sareng kedah dipiceun. Metodeu beberesih nyaéta pikeun ngalereskeun alat dina pigura sareng ngandelkeun gerakan gancang tina pipa anu dilas pikeun ngaluskeun tapak tatu las. Burrs jero pipa dilas umumna teu dipiceun..

6. syarat teknis na inspeksi kualitas pipa dilas frékuénsi luhur

Numutkeun standar GB3092 "Dilas Steel Pipe pikeun Low-Tekanan Cairan Angkutan", diaméter nominal tina pipa dilas nyaeta 6 ~ 150mm, ketebalan témbok nominal nyaeta 2.0 ~ 6.0mm, panjang pipa dilas biasana 4 ~ 10. méter sarta bisa dieusian dina panjangna tetep atawa sababaraha panjangna Factory. Kualitas permukaan pipa baja kedah mulus, sareng cacad sapertos tilepan, retakan, delaminasi, sareng las pangkuan henteu diidinan. Beungeut pipa baja diwenangkeun boga defects minor kayaning goresan, goresan, dislocations weld, kaduruk, sarta scars nu teu ngaleuwihan simpangan négatip tina ketebalan témbok. Thickening tina ketebalan témbok di weld jeung ayana bar weld internal diwenangkeun. Pipa baja dilas kedah ngajalanan tés kinerja mékanis, tés flattening, sareng tés ékspansi, sareng kedah nyumponan sarat anu diatur dina standar. Pipa baja kedah tiasa nahan tekanan internal anu tangtu. Upami diperyogikeun, uji tekanan 2.5Mpa kedah dilakukeun pikeun ngajaga henteu bocor salami hiji menit. Diidinan nganggo metode deteksi cacad ayeuna eddy tinimbang uji hidrostatik. Deteksi cacad ayeuna Eddy dilaksanakeun ku standar GB7735 "Metode Inspeksi Deteksi Cacat Eddy Ayeuna pikeun Pipa Baja". Metodeu deteksi cacad ayeuna eddy nyaéta pikeun ngalereskeun usik dina pigura, ngajaga jarak 3 ~ 5mm antara deteksi cacad jeung weld, sarta ngandelkeun gerakan gancang tina pipa baja keur ngalaksanakeun scan komprehensif ngeunaan weld nu. Sinyal deteksi cacad otomatis diolah sareng otomatis diurutkeun ku detektor cacad ayeuna eddy. Pikeun ngahontal tujuan deteksi cacad. Ieu pipa baja dijieunna tina pelat baja atawa strips baja nu curled lajeng dilas. Prosés produksi pipa baja dilas basajan, efisiensi produksi luhur, aya loba variétas sarta spésifikasi, sarta investasi parabot leutik, tapi kakuatan umum leuwih handap tina pipa baja seamless. Kusabab taun 1930-an, kalayan ngembangkeun gancang produksi rolling kontinyu tina baja strip kualitas luhur sarta kamajuan las sarta téhnologi inspeksi, kualitas welds terus ningkat, sarta variétas sarta spésifikasi pipa baja dilas geus ngaronjat unggal poé. , ngagantikeun pipa baja tacan beres dina widang beuki loba. Jahit pipa baja. Pipa baja dilas dibagi kana pipa dilas kelim lempeng sareng pipa dilas spiral dumasar kana bentuk las. Prosés produksi pipa dilas kelim lempeng basajan, efisiensi produksina luhur, biayana rendah, sareng pamekaran gancang. Kakuatan pipa spiral dilas umumna leuwih luhur batan pipa dilas kelim lempeng. Pipa dilas kalayan diaméter anu langkung ageung tiasa diproduksi tina billet anu langkung sempit, sareng pipa anu dilas kalayan diaméter anu béda ogé tiasa diproduksi tina billet anu lebar anu sami. Nanging, dibandingkeun sareng pipa kelim lempeng anu panjangna sami, panjang las ningkat ku 30 ~ 100%, sareng laju produksina langkung handap. Saatos deteksi cacad, pipa anu dilas dipotong kana panjang anu ditangtukeun ku ragaji ngalayang sareng digulung kaluar garis produksi nganggo pigura flip. Duanana tungtung pipa baja kedah datar-chamfered sarta ditandaan, sarta pipa rengse kudu dipak dina bundles héksagonal saméméh ninggalkeun pabrik.