Aplikasi & Spésifikasi (Seamless):

perlakuan panas pipa baja seamless ditarik tiis:

(1) tiis digambar annealing baja: nujul kana bahan logam dipanaskeun nepi ka suhu luyu, pikeun ngajaga waktu nu tangtu, lajeng lalaunan tiis prosés perlakuan panas.Prosés annealing umum nyaéta: rekristalisasi annealing, stress relieving, bola annealing, pinuh annealed jeung saterusna.Tujuan annealing: utamana pikeun ngurangan karasa tina bahan logam, pikeun ngaronjatkeun plasticity nu, atawa motong processing kana pamrosésan tekanan Liqie, ngurangan setrés residual sarta ngaronjatkeun uniformity of microstructure jeung komposisi, perlakuan panas, sanggeus mungkin atawa persiapan jaringan.

(2) normalisasi baja ditarik tiis: nujul kana pemanasan baja atanapi baja kana Ac3 atanapi Acm (suhu kritis baja) langkung ti 30 ~ 50℃, sanggeus hiji waktu luyu tetep tiis dina hawa masih dina prosés perlakuan panas.Tujuan normalizing: utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis baja karbon low pikeun ngaronjatkeun machinability, Perbaikan sisikian, ilangna defects jaringan, nyiapkeun perlakuan panas, sanggeus persiapan jaringan.

(3) hardening baja ditarik tiis: nujul kana baja dipanaskeun Ac3 atanapi Ac1 (suhu kritis handap baja) luhureun suhu nu tangtu pikeun waktu nu tangtu, lajeng laju cooling luyu pikeun ménta martensite (atawa kerang Panas Treatment awak) jaringan.prosés quenching mandi uyah umum geus hardened, martensitic quenching, Austempering, hardening permukaan jeung quenching parsial.Quenching Tujuan: sangkan baja diperlukeun pikeun ménta martensite ngaronjatkeun karasa workpiece, kakuatan sarta ngagem lalawanan, perlakuan panas, sanggeus nyiapkeun organisasi jeung persiapan.

(4) baja ditarik tiis tempered: yén sanggeus baja hardened, lajeng dipanaskeun nepi ka suhu handap Ac1, nyekel waktu nu tangtu, lajeng leuwih tiis kana suhu kamar, prosés perlakuan panas.Prosés tempering umum nyaéta: tempering, tempering, tempering sareng sababaraha tempering.Tujuan tempering: utamana baja ngaleungitkeun stress dihasilkeun salila quenching, baja ngabogaan karasa tinggi jeung lalawanan ngagem, tapi ogé boga plasticity diperlukeun tur kateguhan.

(5) baja ditarik tiis quenched: nujul kana quenching na tempering tina baja atawa prosés perlakuan panas baja komposit.Dipaké dina quenching ceuk baja quenched na tempered baja.Ieu umumna nujul kana struktur karbon baja karbon jeung baja alloy.

(6) perlakuan kimia baja digambar tiis: nujul kana workpieces logam atawa alloy disimpen dina suhu konstan tina panas sedeng aktif, ku kituna hiji atawa sababaraha elemen kana beungeutna pikeun ngarobah komposisi kimia na, mikrostruktur jeung sipat prosés perlakuan panas. .Prosés perlakuan panas kimiawi umum nyaéta: carburizing, nitriding, carbonitriding, penetrasi boron aluminized.Tujuan perlakuan kimiawi: Utamana nyaéta pikeun ningkatkeun karasa permukaan baja, résistansi ngagem, résistansi korosi, kakuatan kacapean sareng résistansi oksidasi.

(7) tiis digambar perlakuan solusi baja: yén alloy dipanaskeun ka suhu luhur wewengkon-fase tunggal pikeun ngajaga hawa konstan, ku kituna kaleuwihan fase pinuh leyur kana leyuran padet sanggeus cooling gancang, dina urutan meunang leuwih supersaturated. prosés perlakuan panas solusi padet.Tujuan perlakuan solusi: utamana pikeun ngaronjatkeun ductility jeung kateguhan baja jeung alloy, pikeun nyiapkeun présipitasi perlakuan hardening jeung saterusna.

Lapisan fosfat pikeun ngagambar tabung ayeuna kabentuk kalayan beurat 4-10

g/m².Ieu parantos ningkatkeun efisiensi perawatan permukaan sareng, dina waktos anu sami, ngahindarkeun épék ngarugikeun anu kalakuan dina tahap gambar munggaran dimana palapis fosfat anu langkung kasar-kristal kapanggih.Lapisan anu paling cocog nyaéta dumasar kana nitrat/nitrite dipercepat séng hosfat, dibentuk dina 40-75°C. Di tungtung luhur rentang suhu ieu, aya pilihan pikeun ngagunakeun sistem tipe nitrat timer dosing.Mandi séng fosfat klorat gancangan ogé kapanggih.Dina sadaya kasus, bentuk fosfat anu dipikaresep pikeun ngagambar tiis tina tabung sareng bagianna kuat pisan tapi strukturna lemes.Dina gambar tubing dilas, kelim kudu mimiti taneuh handap.Dina kasus diametertubing leutik, ieu teu mungkin di jero mesin las.Dina sababaraha kasus, meureun aya deformasi pikeun masihan cross-bagian tinangtu.Kusabab, sakumaha aturan, deformations kirang parna bisa ditolerir ku dilas, sabalikna

seamless tubing, pamakéan phosphating nyebar, beurat palapis keur urutan 1,5 - 5 g / m².Ieu lolobana dumasar kana mandi séng fosfat dioperasikeun antara 50 jeung 75°C kalawan aditif dipaké pikeun ngamajukeun coatings thinner. Phosphating ogé dipaké pikeun tubing tina baja un-alloyed atanapi low-alloyed kalawan eusi kromium nepi ka 4-6%. Lapisan sapertos nawiskeun sababaraha kaunggulan, sadayana timbul tina ngurangan logam-to- kontak logam antara tabung jeung paeh.Ku kituna, ruksakna las tiis, ngarah kana grooving atawa formasi retakan, diminimalkeun, alat jeung maot hirup diperpanjang jeung ongkos gambar luhur bisa dipaké.Lapisan séng fosfat ogé ngamungkinkeun tingkat réduksi anu langkung ageung per pass.

Perlakuan permukaan dilumangsungkeun ku immersion sapanjang garis handap:

•degreasing basa.

•Cuci cai.

•Pickling dina asam sulfat atawa hidroklorat.

•Cuci cai.

•Neutralizing pre-bilas.

•Fosfat.

•Cuci cai

•Neutralizing bilas.

•Lubrication.

•Drying jeung neundeun.