Panas Ex-changer
Naon anu Heat Exchangers?
Istilah "penukar panas" dianggo pikeun ngajelaskeun alat anu ngagampangkeun transfer panas tina hiji cairan ka cairan anu sanés tanpa nyampur dua. Ieu ngawengku dua saluran béda atawa jalur, hiji keur cairan panas sarta hiji keur cairan tiis, nu tetep misah bari exchanger panas. Fungsi utama penukar panas nyaéta pikeun ningkatkeun efisiensi énergi ku cara ngamangpaatkeun panas runtah, ngahémat sumber daya, sareng ngirangan biaya operasional.
Jenis umum tina Exchanger Panas
Cangkang sareng tabung penukar panas:Ieu mangrupikeun jinis penukar panas anu paling umum dianggo dina sistem HVAC komérsial. Aranjeunna diwangun ku runtuyan tabung enclosed dina cangkang. Cairan panas ngalir ngaliwatan tabung bari cairan tiis circulates tabung dina cangkang, sahingga pikeun bursa panas efisien.
Penukar panas piring:Penukar panas pelat nganggo tumpukan pelat métal kalayan daérah anu dibangkitkeun sareng depresi. Cairan panas jeung tiis ngalir ngaliwatan saluran misah dijieun ku sela antara piring, maximizing mindahkeun panas alatan aréa permukaan badag.
Penukar panas hawa-ka-hawa:Ogé kawanoh salaku unit recovery panas, exchanger panas ieu mindahkeun panas antara ekstrak jeung suplai aliran hawa. Aranjeunna miceun panas tina hawa bulukan sarta mindahkeun kana hawa seger, ngurangan konsumsi énergi ku pre-conditioning hawa asup.
Naon Mangpaat Industri Shell sareng Tube Heat Exchanger?
Pamakéan industri tina cangkang jeung tube exchangers panas, dipaké dina kimia, kadaharan, minyak jeung gas sarta widang lianna, nyebar. Biasana dianggo dina sagala rupa industri pikeun mindahkeun panas antara dua cairan tanpa kontak langsung. Sababaraha industri konci aplikasi penukar panas cangkang sareng tabung kalebet:
Prosés pemanasan sareng pendinginan dina pabrik kimia
Condensing na evaporating tugas di refineries
Sistem pamulihan panas dina fasilitas pembangkit listrik
Sistem HVAC di gedong komersil sareng padumukan
Sistem refrigerasi di pabrik pangolahan pangan
Manajemén termal dina fasilitas produksi minyak sareng gas
Gemblengna, penukar panas cangkang sareng tabung maénkeun peran anu penting dina ngaoptimalkeun efisiensi termal sareng ngajaga kontrol suhu dina sajumlah prosés industri.
Sabaraha Jinis Shell sareng Tube Heat Exchanger?
Intina, aya tilu jinis penukar panas cangkang sareng tabung anu biasa dianggo:
1. Tube Sheet Exchanger Maneuh (L, M, sareng N Type Rear Headers)
Dina desain ieu, lambaran tube dilas kana cangkang, hasilna konstruksi basajan tur ekonomis. Sedengkeun bores tube bisa cleaned mechanically atawa kimiawi, surfaces luar tabung umumna inaccessible iwal beberesih kimiawi. Bellows ékspansi bisa jadi diperlukeun pikeun nampung béda suhu badag antara cangkang jeung bahan tube, tapi maranéhna bisa jadi sumber kalemahan jeung kagagalan.
2. U-tube Exchangers
Dina exchanger U-Tube, jenis header hareup bisa rupa-rupa, sarta header pungkur ilaharna mangrupa M-Type. U-tabung ngamungkinkeun pikeun ékspansi termal taya, sarta kebat tube bisa dihapus pikeun beberesih. Tapi, beberesih internal tina tabung ku cara mékanis hese, sahingga tipe ieu cocog ngan pikeun aplikasi dimana cairan samping tube beresih.
3. Ngambang Head Exchanger (P, S, T, jeung W Tipe Rear Headers)
Dina tipe exchanger ieu, tubesheet di tungtung header pungkur teu dilas kana cangkang tapi diwenangkeun pikeun mindahkeun atawa ngambang. Tubesheet di tungtung header hareup diaméterna leuwih badag batan cangkang jeung disegel sarupa jeung desain tubesheet tetep.
ékspansi termal bisa diakomodir, sarta kebat tube bisa dihapus pikeun beberesih. S-Type Rear Head mangrupikeun pilihan anu paling populér pikeun header pungkur. Exchanger sirah ngambang cocog pikeun suhu sareng tekenan anu luhur tapi umumna langkung mahal dibandingkeun sareng penukar tubesheet tetep.
Salaku supplier pipa profésional, Hnssd.com tiasa nyayogikeun Penukar Panas Disesuaikeun. Upami anjeun peryogi inpormasi langkung seueur ngeunaan produk kami, kami nyuhunkeun anjeun ngahubungi kami:sales@hnssd.com
Komponén tina cangkang jeung tube exchanger panas bisa direcah jadi bagian handap:
1. Cangkang
Cangkang nyaéta bagian pangluarna penukar panas anu nahan bungkusan tabung. Biasana mangrupikeun wadah silinder anu diwangun tina baja atanapi zat anu sanés
2. Tube atanapi Tube Bundle
Kumpulan tabung paralel ngajalankeun sapanjang panjang cangkang ngabentuk kebat tube. Gumantung kana pamakéan husus, tabung bisa diwangun ku bahan béda, kayaning stainless steel, tambaga, atawa titanium. Diaméter sareng ketebalan tabung ogé parameter desain anu penting.
3. Lambaran tabung
Lambaran tabung nyaéta lambaran anu kuat anu janten panghalang antara kebat tabung sareng cangkang. Éta biasana diwangun nganggo baja sareng dihijikeun kana cangkang pikeun mastikeun panutupanana anu teguh sareng bebas bocor. The tabung diselapkeun ngaliwatan liang dina lambaran tube na boh dimekarkeun atawa dilas dina posisi.
4. Baffles
Baffles nyaéta pelat atawa rod anu disimpen di jero cangkang pikeun ngatur gerak cairan sabudeureun kebat tube. Ieu tiasa boh longitudinal atanapi transverse dina orientasi sareng dimaksudkeun pikeun ningkatkeun éféktivitas transfer panas.
5. Inlet na Outlet Nozzles
Nozzles inlet sareng outlet janten titik éntri sareng kaluar pikeun cairan dina penukar panas. Sambungan ieu biasana disimpen dina tungtung sabalikna tina cangkang sareng napel kana tabung sareng cangkang nganggo flanges atanapi jinis kelengkapan anu sanés.
6. Sendi ékspansi
Sambungan ékspansi mangrupikeun panyambung fleksibel anu nampung ékspansi termal sareng kontraksi bungkusan tabung. Biasana aya di inlet sareng outlet penukar panas, sambungan ieu didamel nganggo bellow logam atanapi bahan anu fleksibel.
7. Struktur Rojongan
Struktur rojongan nahan exchanger panas dina posisi, mastikeun yayasan stabil. Struktur pangrojong tiasa samentawis atanapi permanén sareng tiasa didamel tina baja atanapi bahan sanés.
Shell jeung tube terminologi geometric
1 | Stasioner (Hareup) Sirah-Channel | 20 | Slip-on Nyadangkeun Flange |
2 | Stasioner (Hareup) Sirah-Bonet | 21 | Ngambang Tubesheet Rok |
3 | Stasioner (hareup) Kepala Flange | 22 | Ngambang Tubesheet Rok |
4 | Panutup Saluran | 23 | Bungkusan Box Flange |
5 | Nozzle Kepala stasioner | 24 | Bungkusan |
6 | Lembar tabung stasioner | 25 | Bungkusan Follower Ring |
7 | tabung | 26 | Cingcin lantera |
8 | Cangkang | 27 | Tie Rod jeung Spacers |
9 | Panutup cangkang | 28 | Baffles Transverse atanapi Rojongan Lempeng |
10 | Cangkang Flange-Tungtung Kepala Stasioner | 29 | Impingement Baffle atanapi Plate |
11 | Cangkang Flange-Rear Kepala Tungtung | 30 | Baffle Longitudinal |
12 | Nozzle cangkang | 31 | Pas partisi |
13 | Cangkang Panutup Flange | 32 | Sambungan ventilasi |
14 | Gabungan ékspansi | 33 | Sambungan solokan |
15 | Ngambang Tubesheet | 34 | Sambungan Instrumén |
16 | Panutup Sirah Ngambang | 35 | Ngadukung Sadel |
17 | Ngambang Kepala Flange | 36 | Ngangkat Lug |
18 | Ngambang Kepala Nyadangkeun Alat | 37 | Rojongan Bracket |
19 | Split Shear Ring |
Perenah diaméter pipa sareng pitch
Diaméter pipa tiasa rupa-rupa ti 12,7 mm (0,5 inci) dugi ka 50,8 mm (2 inci), tapi 19,05 mm (0,75 inci) sareng 25,4 mm (1 inci) mangrupikeun ukuran anu paling umum. Tabung disusun dina pola segitiga atanapi kuadrat dina lambaran tabung.
The layouts pasagi anu diperlukeun dimana perlu pikeun meunangkeun dina beungeut tube pikeun beberesih mékanis. Susunan triangular ngamungkinkeun leuwih tabung dina spasi tinangtu. Pitch tube mangrupa jarak puseur-ka-puseur shortest antara tabung. Spasi tube dirumuskeun ku rasio pitch tube / tube diaméterna, nu ilaharna 1,25 atawa 1,33. Kusabab perenah pasagi dipaké pikeun tujuan beberesih, celah minimum 6,35 mm (0,25 in) diwenangkeun antara tabung.
Jenis baffle
Baffles dipasang di sisi cangkang pikeun masihan laju transfer panas anu langkung luhur kusabab ningkat karusuhan sareng ngadukung tabung sahingga ngirangan kamungkinan karusakan kusabab geter. Aya sababaraha jinis baffle anu béda, anu ngadukung tabung sareng ngamajukeun aliran dina tabung.
Ségméntal Tunggal (ieu anu paling umum),
Ségméntal ganda (ieu dianggo pikeun kéngingkeun laju cangkang anu langkung handap sareng turunna tekanan),
Disc jeung donat.
Jarak puseur-ka-puseur antara baffles disebut baffle-pitch sarta ieu bisa disaluyukeun pikeun rupa-rupa laju crossflow. Dina prakna, pitch baffle biasana henteu langkung ageung tibatan jarak anu sami sareng diaméter jero cangkang atanapi langkung caket ti jarak anu sami sareng saperlima diameter atanapi 50,8 mm (2 inci) mana anu langkung ageung. Dina raraga ngawenangkeun cairan pikeun ngalir ka tukang jeung ka hareup sakuliah tabung bagian tina baffle dipotong jauh. Jangkungna bagian ieu disebut salaku baffle-cut sarta diukur salaku perséntase diaméter cangkang, misalna, 25 per cent baffle-cut. Ukuran baffle-cut (atawa jandela baffle) perlu dianggap babarengan jeung pitch baffle. Biasana mun ukuran baffle-cut jeung baffle pitch mun equalize velocities ngaliwatan jandela jeung crossflow, masing-masing.
Desain mékanis tina cangkang jeung tube exchanger panas nyadiakeun informasi ngeunaan item kayaning ketebalan cangkang, ketebalan flange, jsb Ieu diitung ngagunakeun kode design wadah tekanan kayaning kode Boiler jeung Pressure Vessel ti ASME (American Society of Mechanical Engineers). jeung British Master tekenan Kapal Standar, BS 5500. ASME teh kode paling ilahar dipake keur exchanger panas tur aya dina 11 bagian. Bagéan VIII (Bejana Tekanan Terkurung) kode anu paling lumaku pikeun penukar panas tapi Bagéan II-Bahan sareng Bagéan V-Tes Non-Destructive ogé relevan.
Duanana ASME sareng BS5500 seueur dianggo sareng katampi di sakumna dunya tapi sababaraha nagara keukeuh yén kode nasionalna sorangan dianggo. Pikeun nyobian sareng nyederhanakeun ieu, Organisasi Standar Internasional ayeuna nyobian ngembangkeun kode anyar anu diakui sacara internasional tapi sigana bakal sababaraha waktos sateuacan ieu katampi.