Naha pipa baja karbon mangrupikeun pipa baja anu dilas?
Pipa baja karbon henteu pipa baja dilas. Pipa baja karbon ngarujuk kana bahan khusus pipa baja nyaéta baja karbon, anu ngarujuk kana alloy beusi-karbon kalayan eusi karbon Wc kirang ti 2,11%. Salian karbon, umumna ngandung sajumlah leutik silikon, mangan, fosfor, walirang sareng pangotor sanésna. jeung elemen residual renik séjén. Salaku tambahan, pipa baja karbon ieu ngagaduhan rupa-rupa aplikasi, utamina dianggo dina konstruksi, sasak, karéta api, kendaraan, kapal sareng sagala rupa industri manufaktur mesin.
Pipa baja karbon bisa dibagi kana pipa baja karbon dilas jeung pipa seamless baja karbon nurutkeun prosés manufaktur.
Pipa baja karbon dilas bisa dibagi jadi tilu jenis: lempeng kelim submerged arc dilas pipa baja, spiral pipa baja dilas, sarta frékuénsi luhur lempeng kelim dilas pipa baja nurutkeun kana metoda ngabentuk tina kelim weld.
pipa las longitudinal: las aya dina garis lempeng, ku kituna disebut pipa dilas kelim lempeng.
Pipa las spiral: Kelim las aya dina bentuk spiral, anu disebut las spiral.
Tilu padika las gaduh kaunggulan sareng kalemahan sorangan, sareng anu mana anu dianggo gumantung kana syarat desain. baja karbon dilas pipe baja bisa dilarapkeun ka loba widang, kayaning suplai cai jeung proyék drainase, proyék piling, pipelines kokotor, transmisi minyak jeung gas, pilar struktural jeung proyék séjén. Metodeu las ayeuna pipa baja dilas baja karbon utamana dua sisi las busur submerged. Metoda las ieu efisiensi tinggi, kualitas weld tinggi na permukaan lemes.
Métode produksi pipa baja karbon seamless:
Pipa baja karbon seamless dibagi jadi dua jenis: panas-digulung (extruded) pipa baja seamless jeung tiis-digambar (digulung) pipa baja seamless alatan prosés manufaktur maranéhanana béda. Tiis ditarik (digulung) tabung dibagi jadi dua jenis: tabung buleud sarta tabung husus ngawangun.
1. Hot-digulung (extruded) baja karbon pipa baja seamless: buleud tube billet → pemanasan → piercing → tilu-roll cross rolling, rolling kontinyu atawa Tonjolan → panyabutan tube → sizing (atawa ngurangan) → cooling → straightening → test tekanan cai ( atawa deteksi cacad) → nyirian → neundeun
Bahan baku pikeun rolling pipe baja karbon seamless nyaéta tube billet buleud, sarta cikal tube buleud kudu motong ku mesin motong tumuwuh billet kalawan panjangna ngeunaan 1 méter, sarta diangkut ka tungku ku conveyor belts. Billet ieu fed kana tungku panas, suhu kira 1200 darajat Celsius. Bahan bakar nyaéta hidrogén atanapi asetilena. Kontrol suhu dina tungku mangrupikeun masalah konci. Saatos tabung buleud kaluar tina tungku, éta kedah ditusuk ngaliwatan piercer tekanan. Sacara umum, piercer leuwih umum nyaéta piercer congcot roll. Jenis piercer ieu gaduh efisiensi produksi anu luhur, kualitas produk anu saé, ékspansi diaméter perforation ageung, sareng tiasa ngagem rupa-rupa jinis baja. Saatos piercing, billet tube buleud ieu successively cross-digulung, kontinyu digulung atawa extruded ku tilu gulungan. Saatos ékstrusi, tabung kedah dicabut pikeun ukuran. Sizing ku-speed tinggi liang bor congcot Rotary kana billet pikeun ngabentuk tube a. Diaméter jero pipa baja ditangtukeun ku panjang diaméter luar bit bor tina mesin sizing. Saatos ukuran pipa baja, éta asup kana menara cooling sareng tiis ku nyemprot cai. Saatos pipa baja geus leuwih tiis, éta bakal straightened. Saatos straightening, pipa baja dikirim ka detektor cacad logam (atanapi uji hidrolik) ku sabuk conveyor pikeun deteksi cacad internal. Upami aya retakan, gelembung sareng masalah sanésna di jero pipa baja, aranjeunna bakal dideteksi. Saatos pamariksaan kualitas pipa baja, seleksi manual anu ketat diperyogikeun. Saatos inspeksi kualitas pipa baja, cet jumlah serial, spésifikasi, jumlah angkatan produksi, jsb kalawan cet. Sarta diangkat kana gudang ku bango.
2. Tiis digambar (digulung) pipa baja seamless baja karbon: tube buleud kosong → pemanasan → perforation → pos → annealing → pickling → oiling (plating tambaga) → gambar tiis multi-pass (rolling tiis) → tube kosong → perlakuan panas → Straightening → uji hidrostatik (deteksi cacad) → nyirian → gudang
waktos pos: Feb-24-2023