1. Kontrol celah weld: Saatos rolling ku sababaraha gilinding , baja strip dikirim ka Unit pipe dilas. Baja strip ieu laun digulung nepi ka ngabentuk tube buleud kosong kalawan celah huntu. Saluyukeun jumlah mencét roller squeeze pikeun ngadalikeun gap weld antara 1 jeung 3 mm sarta nyieun tungtung las siram. Upami jurangna ageung teuing, pangaruh jarakna bakal dikirangan, arus eddy kirang, sareng kristal weld bakal langsung dihubungkeun kirang sareng henteu kabeungkeut atanapi retak. Mun gap teuing leutik, pangaruh deukeutna bakal ningkat, panas las bakal badag teuing, sarta weld bakal kaduruk; sugan weld bakal ngabentuk liang jero sanggeus Tonjolan na rolling, nu bakal mangaruhan penampilan weld nu.

2. Kontrol hawa las: Numutkeun rumus, suhu las kapangaruhan ku kakuatan panas ayeuna eddy frékuénsi luhur. Kakuatan pemanasan arus eddy frékuénsi luhur kapangaruhan ku frékuénsi ayeuna, sareng kakuatan pemanasan arus eddy sabanding sareng kuadrat frékuénsi dorongan ayeuna; sarta frékuénsi dorongan ayeuna dipangaruhan ku tegangan encouraging, arus, kapasitansi, sarta induktansi. Induktansi = fluks magnét / ayeuna Dina rumus: f-nyorong frékuénsi (Hz-nyorong kapasitansi dina loop (F kapasitansi = listrik / tegangan; L-nyorong induktansi dina loop. Frékuénsi dorongan nyaéta tibalik sabanding jeung kapasitansi jeung akar kuadrat tina induktansi dina loop dorongan). ngahontal tujuan ngadalikeun hawa las Ngeunaan baja karbon low, hawa las ieu dikawasa dina 1250 ~ 1460 ℃, éta bisa minuhan sarat tina ketebalan témbok pipe of 3 ~ 5mm tembus hawa ogé bisa disaluyukeun laju las Tepi kelim las dipanaskeun teu bisa ngahontal suhu las Lamun panas input kurang, struktur logam tetep padet tur constitutes fusi cukup atawa penetrasi lengkep; nalika panas input kurang, ujung weld dipanaskeun bakal ngaleuwihan suhu las, ngabalukarkeun overburning atawa ogé titik-titik, ngabalukarkeun weld pikeun ngabentuk liang molten.

3. Kontrol gaya squeezing: handapeun squeeze roller squeeze, dua edges tina tabung kosong dipanaskeun nepi ka suhu las. Séréal kristal logam nu makeup babarengan tembus na crystallize silih, sarta tungtungna ngabentuk weld kuat. Lamun gaya Tonjolan teuing leutik, jumlah kristal bakal leutik, sarta kakuatan logam weld bakal ngurangan, sarta retakan bakal lumangsung sanggeus gaya dilarapkeun; lamun gaya Tonjolan badag teuing, logam molten bakal squeezed kaluar tina weld nu, teu ngan ngurangan Kakuatan weld ieu ningkat, sarta loba surfaces na burrs interior bakal lumangsung, komo defects kayaning weld kuir mendi bakal. ngawujud.

4. The adjustment tina posisi coil induksi frékuénsi luhur: waktos pemanasan éféktif leuwih panjang, sarta coil induksi frékuénsi luhur kedah sacaket mungkin ka posisi roller squeeze. Lamun loop induksi jauh ti roller squeeze. Zona anu kapangaruhan panas langkung lega sareng kakuatan las diréduksi; sabalikna, ujung weld nyaeta lacks pemanasan, hasilna molding goréng sanggeus Tonjolan. Wewengkon cross-sectional résistor teu kudu kirang ti 70% tina aréa cross-sectional diaméter jero pipa baja. Pangaruhna nyaéta ngadamel coil induksi, ujung pipa kosong las, sareng rod magnét ngabentuk loop induksi éléktromagnétik.

5. Résistor hiji atawa grup rod magnét husus pikeun pipa dilas. . Pangaruh deukeutna lumangsung, sarta panas eddy ayeuna ngumpul deukeut ujung las tina tabung kosong ku kituna ujung tabung kosong dipanaskeun nepi ka suhu las. Résistor nyeret ka jero tabung nganggo kawat baja, sareng posisi tengah kedah dibenerkeun caket tengah roller squeeze. Nalika ngamimitian, kusabab gerakan gancang tina tabung kosong, alat résistansi parah parah ku gesekan témbok jero tabung kosong sareng kedah sering dirobih.

6. Weld scars bakal lumangsung sanggeus las sarta Tonjolan. Ngandelkeun gerakan gancang tinapipa baja dilas, tapak tatu weld bakal flattened. The burrs jero pipa dilas umumna teu cleaned.