Las busur submerged mangrupa las busur dina metoda durukan lapisan fluks. Las arc antara kawat jeung weldment ngaduruk panas tina arc jeung arc las kawat ends deukeut logam dasar jeung solder melts, nuluykeun nyoco kawat, sarta proceeds sapanjang lintasan nu tangtu, hiji arc weld kolam renang solidified logam dipiceun weld nu molten. solder ieu solidified kana cangkang nutupan beungeut slag weld, slag of molten kolam renang na weld logam pikeun panangtayungan ngalawan arcing jeung kolam renang ku intrusion hawa luar.

Submerged arc las arc, kawat, kawat sarta shift interrupter aksi misalna biasana dipigawé ku mesin, mangka katelah las arc submerged. SAW boga kaunggulan handap: ① gelar luhur mechanization, pikeun welders merlukeun tingkat skill low; ② las ayeuna, bisa ngurangan alur weldments, efisiensi las tinggi; ③ bisa dipisahkeun tina kontak logam solder molten jeung hawa, pangaruh pelindung alus, kualitas weld tinggi; ④ ditutupan ku radiasi busur, kaayaan gawé hadé. disadvantage teh nya eta ngan dina posisi datar las, alat las jeung parabot tooling nungtut.

las frékuénsi luhur ka pemanasan arus frékuénsi luhur workpiece nu, lajeng nerapkeun sendi las tekanan (tingali gambar) kabentuk. A arus frékuénsi luhur ieu ngumpul sapanjang beungeut konduktor sarta ngalir sapanjang jalur sahenteuna induktansi leuwih prinsip, arus bakal kentel pemanasan permukaan workpiece bakal dilas, kaayaan thermoplastic ngahontal, atawa kaayaan sawaréh molten, extruding. logam molten dina workpiece jeung mencét oksida logam, kabentuk tina mendi dilas. Frekuensi tinggi las rentang frékuénsi umum tina 60 nepi ka 500 kHz. lalawanan frékuénsi luhur las titik las frékuénsi luhur sarta dua las induksi frékuénsi luhur.

① High Frékuénsi Résistansi las: kontak jeung kabayang atawa salaku sub-éléktroda arus frékuénsi luhur di workpiece nu, cocog pikeun longitudinal kontinyu kelim dilas pipe jeung spiral las kelim kuir, tube alat keur ngagolakkeun jeung fin exchanger panas spiral dilas fin, diaméter éksternal pipe tiasa 1200 mm sarta ketebalan témbok 16 mm, véntral beam las éléktroda ketebalan 9,5 mm, produktivitas tinggi.
② las induksi frékuénsi luhur: tube diaméterna leutik sarta ketebalan témbok workpiece ku coil pemanasan induksi bisa dilas kana diaméter luar 9 mm sarta 1 mm tube ipis-walled. Ilahar dipaké dina diaméterna leutik las pipe longitudinal kelim jeung kuningan ogé bisa dipaké girth weld, tapi konsumsi kakuatan leuwih gede dibandingkeun las lalawanan frékuénsi luhur. Parameter utama anu mangaruhan kualitas las frékuénsi luhur nyaéta frékuénsi kakuatan frékuénsi luhur, kakuatan, sudut ngabentuk workpiece, speed las sarta tekanan ti squeeze, éléktroda (atawa coil induksi) jeung rollers squeeze. Pasokan kakuatan frékuénsi peralatan utama, alat ngabentuk workpiece sareng mesin ékstrusi. Stabil kualitas las frékuénsi luhur, produktivitas tinggi na béaya rendah. Pikeun-efisiensi tinggi garis produksi otomatis, produksi métode canggih slit tube.