Prosés produksi pipa baja dilas nyaéta lambaran baja, strip, sarta sagala rupa métode molding lianna ngagunakeun pencét roll lempeng atawa arah hélik curling kana bentuk cross-sectional nu dipikahoyong, lajeng ku cara maké panas, tekanan, métode béda las babarengan pikeun meunangkeun baja. Ku alatan éta, defects dina pipa baja dilas dibagi jadi dua bagian: defects bahan dasar baja jeung defects weld.

1. cacad bahan dasar baja
cacad bahan lambar sanggeus rolling jeung prosés séjénna, lolobana planar, sajajar jeung beungeut cai; delamination kelemahan utama maranéhanana, inclusions, retakan, tilep, jeung sajabana, nu defects internal paling umum layered. Stratifikasi bakal ngahasilkeun rupa-rupa retakan nalika stress tensile jejeg beungeut lambar ku hirarki bakal serius mangaruhan kakuatan pipa baja, eta teu diwenangkeun defects.

2. Cacat las
Cacat las nujul kana cacad salila las atawa sanggeus las hasilna las dibagi kana retakan, pori, slag, penetrasi lengkep, fusi lengkep, undercut defects las. Intensif weld porosity, slag, jsb a padet defects tilu diménsi, retakan, kurangna fusi sarta defects séjén dina kasus datar, cilaka hébat. Strip slag, penetrasi teu lengkep jeung defects séjén dina kasus strip, cilaka hébat. Pori, slag jeung defects titik-kawas leutik sejenna dina kasus. cacad las leuwih gampang ngabalukarkeun kakuatan baja, palastik jeung isu sejenna, serius mangaruhan kualitas baja, kualitas pipe baja dilas langsung mangaruhan operasi aman tur hirup layanan tina pipelines minyak jeung gas, sahingga pikeun inspeksi weld utamana pikeun las retakan retakan, pori, slag, penetrasi teu lengkep, fusi lengkep jeung deteksi cacad bahaya séjén tina defects.