KOROSI PRODUK STAINLESS STEEL

Baja tahan karat nyaéta paduan beusi anu ngandung sahenteuna 10,5% kromium. Kromium ieu ngamungkinkeun formasi lapisan oksida pisan ipis dina beungeut logam, ogé katelah "lapisan pasip" jeung mere stainless steel caang has na.
Palapis pasip sapertos ieu ngabantosan nyegah korosi permukaan logam sahingga ningkatkeun résistansi korosi ku cara ningkatkeun jumlah kromium dina stainless steel. Ku ngagabungkeun elemen kayaning nikel jeung molybdenum, rupa-rupa alloy stainless steel bisa dimekarkeun, mere logam sipat leuwih mangpaat, kayaning ningkat formability sarta lalawanan korosi luhur.
Produk stainless steel dihasilkeun ku pabrik pipe baja moal corrode dina "alam" kaayaan atawa lingkungan akuatik, kituna, cutlery, sinks, countertops, sarta Panci dijieunna tina baja Rumah tangga stainless steel ilahar dipaké. Sanajan kitu, hal anu penting pikeun dicatet yén bahan ieu "rustless" teu "stainless" sahingga dina sababaraha kasus korosi bakal lumangsung.

Naon anu bisa ngabalukarkeun stainless steel ka corrode?
Korosi, dina katerangan pangbasajanna, nyaéta réaksi kimia anu mangaruhan integritas logam. Lamun logam datang kana kontak jeung hiji éléktrolit, kayaning cai, oksigén, kokotor, atawa logam sejen, tipe ieu réaksi kimiawi bisa dijieun.
Logam leungiteun éléktron sanggeus réaksi kimiawi jadi leuwih lemah. Ieu lajeng rentan ka réaksi kimia hareup lianna, nu bisa nyieun fenomena kayaning korosi, retakan, sarta liang dina bahan nepi ka logam weakens.
Korosi ogé bisa jadi timer perpetuating, hartina lamun dimimitian bisa hese eureun. Ieu tiasa nyababkeun logam janten rapuh nalika korosi ngahontal tahap anu tangtu sareng tiasa ambruk.

Béda bentuk korosi dina STAINLESS STEEL
Korosi seragam
Jenis korosi anu paling umum anu tiasa mangaruhan stainless steel sareng logam sanésna disebut korosi seragam. Ieu "seragam" sumebarna korosi sakuliah beungeut bahan.
Narikna, éta ogé katelah salah sahiji bentuk korosi anu langkung "benign", sanaos tiasa nutupan daérah permukaan logam anu kawilang ageung. Mémang, pangaruhna kana kinerja bahan tiasa diukur sabab tiasa gampang diverifikasi.

Korosi Pitting
Korosi pitting tiasa sesah diprediksi, ngakuan, sareng ngabédakeun, hartosna éta sering dianggap salah sahiji bentuk korosi anu paling bahaya.
Ieu mangrupikeun jinis korosi anu lokal pisan dimana daérah leutik korosi ngadu dibentuk ku tempat anodik atanapi katodik lokal. Sakali liang ieu pageuh ngadegkeun, éta bisa "ngawangun" dina sorangan ambéh liang leutik bisa kalayan gampang ngabentuk rongga nu bisa jadi loba wangun jeung ukuran béda. Pitting korosi sering "migrasi" ka handap tur tiasa utamana bahaya sabab lamun ditinggalkeun unchecked, sanajan wewengkon relatif leutik kapangaruhan, éta bisa ngakibatkeun gagalna struktural logam.

Korosi Crevice
Korosi crevice mangrupikeun jinis korosi lokal anu hasil tina lingkungan mikroskopis dimana dua daérah logam gaduh konsentrasi ion anu béda.
Di tempat-tempat sapertos washers, bolts, sareng sendi anu gaduh sakedik lalu lintas anu ngamungkinkeun agén asam nembus, bentuk korosi ieu bakal kajantenan. Ngurangan jumlah oksigén alatan kurangna sirkulasi, jadi prosés pasip teu lumangsung. Kasaimbangan pH aperture teras kapangaruhan sareng nyababkeun teu saimbangna antara daérah ieu sareng permukaan luar. Nyatana, ieu nyababkeun tingkat korosi anu langkung luhur sareng tiasa diperparah ku suhu anu handap. Ngagunakeun desain gabungan ditangtoskeun pikeun ngurangan résiko retakan korosi mangrupa salah sahiji cara pikeun nyegah bentuk korosi ieu.

Korosi éléktrokimia
Lamun immersed dina leyuran corrosive atawa conductive, dua logam electrochemically béda datang kana kontak, ngabentuk aliran éléktron antara aranjeunna. Kusabab logam kalawan kirang durability nyaeta anoda, logam kalawan lalawanan korosi kirang mindeng leuwih kapangaruhan. Bentuk korosi ieu disebut korosi galvanik atanapi korosi bimetal.