pipa baja dilasdibagi kana dua rupa nurutkeun bentuk las kelim-lempeng pipa baja kelim sarta pipa baja spiral.

Pipa baja porosity kelim mangaruhan henteu ngan dénsitas welds pipe, hasilna bocor pipa, sarta baris jadi titik korosi-ngainduksi, parah ngurangan kakuatan weld sarta kateguhan.

Faktor porosity las nyaéta: fluks cai, kokotor, sareng oksida beusi, ketebalan komponén anu dilas sareng sinyalna, sareng kualitas permukaan pelat samping ngolah lambar baja, prosés las sareng prosés ngabentuk pipa sareng saterasna.

Ukuran kontrol relevan nyaéta saperti kieu:

1.A flux component.When ngandung jumlah luyu CaF2 na SiO2, pamrosésan las bakal nyerep jumlah badag H2, sarta ngahasilkeun HF nu mibanda stabilitas tinggi na teu leyur dina logam cair, kukituna nyegah formasi gas hidrogén. liang.

2.Accumulation ketebalan tina fluks umumna 25-45mm.When Flux kalawan partikel badag gelar jeung dénsitas leutik, nyandak ketebalan akumulasi maksimum, sedengkeun nilai minimum;ayeuna tinggi, speed las low nyokot ketebalan maksimum, sedengkeun nilai minimum.Salian ti éta, nalika dina usum panas atanapi dinten kalembaban anu luhur, pamulihan fluks kedah garing sateuacan dianggo.

3 perlakuan beungeut baja.Pikeun ngahindarkeun uncoiling leveling off oksida beusi jeung lebu sejenna ragrag kana prosés molding, alat beberesih dewan kudu nyetél.

4 perlakuan ujung plat baja.Alat panyabutan karat jeung burrs kudu diatur dina ujung plat baja pikeun ngurangan kamungkinan porosity ngabentuk.Lokasi pangalusna pikeun masang alat jelas nyaeta deukeut disc motong ujung mesin panggilingan, struktur alat nu kabayang kawat aktif bari dua posisi adjustable gap handap, luhur jeung ka handap edges plat komprési.

5 Profil garis las.Faktor formulir las leutik teuing, bentuk las sempit sareng jero, gas sareng citakan henteu gampang bocor sareng gampang ngabentuk pori sareng slag.Kontrol faktor las umum dina 1.3-1.5, pipa anu dilapis kandel milih nilai maksimal, sareng nilai minimum témbok ipis.

6 Ngurangan médan magnét sekundér.Pikeun ngurangan efek tina niup magnét, posisi konektor on workpiece kudu tetep jauh ti bagian terminal kabel las pikeun nyingkahan médan magnét sekundér dihasilkeun dina workpiece nu.

7 Téhnologi:Kudu appropriately ngurangan laju las atawa ningkatkeun ayeuna, kukituna delaying laju kristalisasi tina mandi logam weld, guna nyieun gampang ngaleupaskeun gas, bari lamun posisi pangiriman teu stabil, strip kudu timely disaluyukeun pikeun ngaleungitkeun as hareup ngaliwatan trimming sering atawa Sasak dijaga ngabentuk, ngabalukarkeun gas kabur hésé.