Weld pipe weld porosity mangaruhan henteu ngan denseness pipa, hasilna leakage pipa jeung korosi bakal ngainduksi titik serius ngurangan kakuatan weld sarta kateguhan.Faktor weld porosity nyaéta: fluks dina cai, kokotor, oksida jeung filings beusi, bahan las jeung ketebalan panutup, kualitas permukaan baja jeung ngolah pelat samping baja, téhnologi las jeung prosés molding baja.

Ukuran pencegahan patali:

1. Bahan fluks.CaF2 jeung SiO2 ngandung jumlah luyu las, réaksina bakal nyerep jumlahna ageung H2, generating hiji stabilitas tinggi HF leyur dina logam cair, kukituna nyegah formasi liang gas hidrogén.

2. The bulk ketebalan tina fluks umumna 25-45mm, ukuran partikel solder badag, jam dénsitas bulk nyokot ketebalan maksimum, sedengkeun nilai minimum;ayeuna tinggi, akumulasi speed las low nyokot ketebalan maksimum, sedengkeun tambahan nilai minimum, usum panas atawa kalembaban hawa, recovery fluks kudu garing saméméh pamakéan.

3. Lambaran baja permukaan-diperlakukeun.Pikeun ngahindarkeun buka-buku leveling kaluar skala oksida jeung lebu sejenna kana prosés molding, dewan kudu diatur alat beberesih.

4. plat baja ngolah ujung.Ujung pelat baja kudu diatur karat jeung alat panyabutan burr pikeun ngurangan kamungkinan generasi liang.Nyoplokkeun alat dipasang dina posisi pangalusna sanggeus mesin panggilingan jeung geser disc, struktur alat nu kabayang kawat aktif samping dua luhur jeung ka handap posisi gap adjustable, ujung plat clamping luhur jeung handap.

5. profil las.Weld ngabentuk faktor teuing leutik, sempit tur jero weld bentukna, gas sarta citakan teu gampang bocor kaluar, gampang pikeun ngabentuk pori na slag.Kontrol koefisien las umum dina 1.3-1.5, nilai maksimum pipa kandel, nilai minimum témbok ipis.

6. Ngurangan médan magnét sekundér.Pikeun ngurangan pangaruh niup magnét kudu dilakukeun dina workpiece las lokasi sambungan kabel ngan mungkin jauh ti terminal las, pikeun nyingkahan sababaraha kabel las médan magnét sekundér dihasilkeun dina workpiece nu.

7. Pagawéan.Kudu luyu pikeun ngurangan atawa ningkatkeun laju arus las, kukituna delaying laju kristalisasi tina mandi logam weld guna mempermudah ngewa gas, dina waktos anu sareng, lamun instability lokasi pangiriman strip, kudu timely disaluyukeun jeung ngaleungitkeun sering fine-tuning sanggeus nyoko tina as hareup atawa sasak pikeun ngajaga molding, ngabalukarkeun gas kabur hésé.