Masalah liang Encountered pisan umum dina prosés las, drying bahan las, korosi tina logam dasar jeung consumables las, prosés las teu cukup stabil minyak jeung pangotor jeung ngajaga goréng bakal varying derajat blowholes.Klasifikasi weld porosity, anu blowholes alesan fundamental téh alatan suhu luhur logam molten ku ngabubarkeun jumlah badag gas, porsi gas di weld nalika waktu kristalisasi kabur, formasi pori.

Luyu jeung komposisi gas dihasilkeun, porosity dina logam weld sanggeus las utamana hidrogén liang jeung CO stomata.Pikeun las baja low-karbon, liang hidrogén dina beungeut weld dina kasus lolobana cross-bagian tina pori screw ngawangun, lemes témbok spiker sungut ngawangun mun ditempo ti beungeut weld nu.Alatan suhu luhur, kaleyuran hidrogén dina mandi molten jeung droplet logam luhur, solidification gancang tina logam weld dina prosés las, hidrogén telat kabur, kabentuk dina gas weld.Generasi CO liang utamana alatan réaksi metalurgi ngahasilkeun gas CO sésana dina kristalisasi jero weld nu.Distribusi stomata sapanjang orientasi kristal ngagaduhan penampilan sapertos cacing.Faktor anu mangaruhan pori-pori gas diciptakeun metalurgi sareng pagawean.Dampak utama tina aspék metalurgi tina réaksi metalurgi tina bahan las dina prosés las, alam atmosfir pelindung, bahan bisa dilas saméméh las kaayaan aslina, contona, dampak Uap, korosi tina porosity weld. generasi.Prosés las salaku prosés metalurgi pikeun ngabogaan ciri béda ti metalurgi biasa, waktos réaksi pondok tur panangtayungan Atmosfir kota goréng sahingga weld logam jeung bahan logam dasar, bédana mikroskopis organisasi aya.Oksidasi tina slag stomatal sensitipitas lalawanan of weld nu boga pangaruh hébat, percobaan némbongkeun yén duanana asam jeung dasar éléktroda CO stomatal kacenderungan naek kalawan ngaronjatna lalawanan oksidasi slag.Tapi kacenderungan tina liang hidrogén sabalikna.Ti CO alatan hidrogén dina struktur logam tina minuhan minuhan jadi mindeng dicokot diteken dina raraga ngahontal ngajaga slag hidrogén pangoksidasi luyu.Hal ieu ogé dipaké dina produksi las sabenerna métode misalna.Ditambahkeun ku komposisi éléktroda asam pangoksidasi anu kuat.Generasi hidrogén tina liang bisa dicegah.Éléktroda basa ieu ditambahkeun fluorit, mindeng ngandung jumlah nu tangtu karbonat.Salila prosés las, pangaruh pemanasan arc las of dékomposisi Fe203 emits O dihasilkeun Fe30 Fe |Réaksi 0 HO dina suhu luhur pikeun regenerasi Fe20, sarta H, unsur Fe jeung HO FeO jeung H dihasilkeun dina suhu luhur, bisa ditempo keyeng pikeun formasi dua jenis pori boga dampak gede.Operasi las normal spésifikasi las pikeun formasi porosity weld boga dampak nu tangtu, tapi nyandak spésifikasi luyu pikeun operasi, las ayeuna, tegangan las boga dampak saeutik dina formasi pori dina las baja low-karbon.

Dina las baja low-karbon, zona fusi weld, inclusions, bakal ngabalukarkeun panurunan dina kateguhan tina logam weld, ngaronjatkeun kacenderungan ka cracking panas tur tearing lamellar.Inclusions dina las utamana oksida, nitrida jeung sulfida.Inclusions oksida tur leuwih umum aya dina bentuk silikat, silika;inclusions oksida dihasilkeun utamana réaksi Metalurgi alatan prosés las, prosés las sabenerna dina bahan las tur pilih kaayaan luyu alatan operasi las bener dicampur inclusions weld oksida nyaeta jumlah leutik.Nitrida dicampur utamana N dina las baja low-karbon, logam las Fe4N precipitates salila sepuh, bentuk jarum-kawas disebarkeun dina gandum atawa ngaliwatan wates sisikian, hasilna turunna dina kateguhan tina logam weld.las baja karbon low, sumber nitrogén pikeun atmosfir sabudeureun, ie ti atmosfir sabudeureun ditembus weld puddle bari gas nitrogén disababkeun ku inclusions sarta panyalindungan goréng tina prosés las utamana alatan formasi inclusions nitride.Sulfida walirang di lolobana asalna utamana tina bahan las, kayaning las rod palapis, fluks, weld sulfida MnS na FeS.inclusions las ngabalukarkeun produksi las sabenerna umumna: seleksi las a lepat atanapi wajar;spésifikasi las pantes, kayaning las ayeuna, tegangan las pantes hasilna slag hese naek;las paku sarta las multi-, las teu slag bersih;las, sudut éléktroda jeung angkutan bar logam molten pantes tur slag dicampurkeun;operasi panyalindungan kolam renang las goréng, intrusion hawa las atmosfir pelindung.

Ukuran teknis pikeun nyegah cacad las pipa baja karbon rendah
Pamilihan bahan las langsung mangaruhan kinerja sarta komposisi logam las, nu boga significance pohara penting pikeun pencegahan sarta kadali defects las.Faktor prosés kalebet aspék spésifikasi las, jinis arus sareng operasi las.Pilihan anu pas tina catu daya las pikeun bahan las mangrupikeun syarat pikeun nyegah cacad las.Ngagantian parabot las pisan gancang, alatan ngembangkeun gancang tina téhnologi éléktronik, sumber kakuatan las ieu ogé ngalaman transformasi profound.Pikeun bahan las pipa baja karbon rendah biasa, alat las biasa pikeun konstruksi.Tapi kinerja alus tina operasi alat disababkeun teu bisa dipaliré.Kedah nyiapkeun kaayaan parabot premis lumrah geus sasaran ukuran prosés las.Kaasup spésifikasi las, jenis arus, operasi las, alur jeung lapisan syarat prosés beresih.Spésifikasi las kalebet arus las, tegangan las, laju las sareng parameter sanésna.Operasi las kudu dilaksanakeun dina spésifikasi normal.Dina hal tegangan las.Naek arus las bakal ngakibatkeun kanaékan jero penetrasi tina mandi molten;dina kasus arus las, tegangan las nambahan bakal ngakibatkeun kanaékan rubak ngalembereh mandi;tapi ayeuna nambahan.Hasilna dina transisi busur partikel logam lebur nurun.Babandingan aréa permukaan nambahan, gas diserep ku transisi partikel logam molten Sababaraha ngaronjat kacenderungan stomata;tegangan arc disababkeun ku ngaronjat atmosfir pelindung las turun, hawa luar gampang ditembus;speed las naek, ku kituna speed kristalisasi ngaronjat, tapi ogé gampang nyieun gas residual The ngaronjat kacenderungan ngabalukarkeun liang dina logam weld.Ku alatan éta, sajauh mungkin pikeun ngajaga norma konstruksi normal kondusif pikeun generasi defects.