大径フランジは機械業界で広く使用・推進されているフランジの一種で、ユーザーから好評をいただいております。大径フランジは広く使用されており、さまざまな特性に応じて使用範囲が決まります。主に低圧の非精製圧縮空気や低圧循環水など、媒体条件が比較的穏やかな場合に使用されます。価格が比較的安いのがメリットです。ロールフランジは、呼び圧力が 2.5MPa を超えない鋼管接続に適しています。転造フランジのシール面を平滑タイプにすることができます。滑らかなロールド フランジと他の 2 つのタイプのロールド フランジの適用量も比較的一般的に使用されています。

大径フランジを中板で短冊状に切断し、丸く巻いていきます。次に、水路やボルト穴などを加工します。これは通常、7 メートルにもなる大きなフランジです。原料は密度の高い中板です。大径フランジの材質は炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などです。

大径フランジの製造上の特徴や用途は主に上記の箇所に反映されます。大径フランジを操作および使用する場合、私たち全員がこれらの特性を理解する必要があります。

大径フランジのシール面には 3 つのタイプがあります。1 つは平らなシール面で、低圧および無毒の媒体を使用する場合に適しています。凹凸のあるシール面は、圧力がわずかに高い場合に適しています。さねはぎ式のシール面で、可燃性、爆発性、有毒な媒体および高圧に適しています。大径フランジの品質工程はどのようなものですか？

大径フランジの品質工程は以下の通りです。
異なるプロセスで製造される大径フランジには一長一短がありますが、そんなことはありません。中板を使用した大径フランジの場合、接合位置の処理が最も重要となります。この位置がしっかり溶接されていないと漏れが発生します。鍛造大径フランジの場合、完成後のフランジには皮の層が形成されます。ボルト穴が皮層の位置に当たると圧力がかかった際に水漏れが発生します。