アプリケーションと仕様 (シームレス) :

冷間引抜継目無鋼管の熱処理：

(1)冷間引抜鋼焼鈍：金属材料を適切な温度に加熱し、一定時間維持した後、徐冷する熱処理プロセスを指します。一般的な焼鈍プロセスには、再結晶焼鈍、応力除去、ボール焼鈍、完全焼鈍などがあります。アニーリングの目的：主に金属材料の硬度を低下させ、可塑性を向上させるため、または切削加工からリキエ圧力加工まで、残留応力を軽減し、微細構造と組成の均一性を向上させるために、熱処理、可能または組織の準備後に。

(2)冷間引き抜き鋼の焼きならし：鋼または鋼を30〜50℃以上Ac3またはAcm（鋼の臨界温度）まで加熱することを指します。℃熱処理工程において、静止空気中で冷却を適切な時間保った後。正規化の目的：主に低炭素鋼の機械的特性を改善して、機械加工性、結晶粒の微細化、組織の欠陥の除去を改善し、組織の準備後の熱処理の準備をします。

(3) 冷間引き抜き鋼の硬化: 鋼 Ac3 または Ac1 (鋼の下限臨界温度) を一定の温度以上で一定時間加熱した後、適切な冷却速度でマルテンサイト (または貝の熱処理体) 組織を得る方法を指します。一般的な塩浴焼入れプロセスでは、硬化、マルテンサイト焼入れ、オーステンパリング、表面硬化、部分焼入れが行われます。焼入れの目的：ワークピースの硬度、強度、耐摩耗性を向上させるマルテンサイトを得るために必要な鋼を作成し、組織と準備の準備後に熱処理します。

(4)冷間引抜鋼焼戻し：鋼を焼入れした後、Ac1以下の温度に加熱し、一定時間保持した後、室温まで冷却する熱処理プロセス。一般的な焼き戻しプロセスは、焼き戻し、焼き戻し、焼き戻し、および複数回の焼き戻しです。焼き戻しの目的：主に鋼の焼き入れ時に発生する応力を除去し、高い硬度と耐摩耗性を備えているだけでなく、必要な塑性と靭性も備えています。

(5) 冷間引抜鋼焼入れ：鋼または複合鋼の焼入れおよび焼き戻しの熱処理プロセスを指します。前記焼き入れ焼き戻し鋼の焼き入れに使用されます。一般に炭素鋼や合金鋼の炭素組織を指します。

(6) 冷間引き抜き鋼の化学処理: 金属または合金のワークピースを活性中熱の一定温度に置き、その表面に 1 つまたは複数の元素を取り込み、その化学組成、微細構造、および熱処理プロセスの特性を変化させることを指します。 。一般的な化学熱処理プロセスは、浸炭、窒化、浸炭窒化、アルミ化ホウ素浸透です。化学処理の目的：主に鋼の表面硬度、耐摩耗性、耐食性、疲労強度、耐酸化性を向上させることです。

（7）冷間引抜鋼の溶体化処理：過飽和状態を克服するために、合金を高温単相領域に加熱して一定の温度を維持し、急冷後に過剰な相を固溶体に完全に溶解します。固溶体熱処理工程。溶体化処理の目的:主に鋼および合金の延性と靭性を向上させ、析出硬化処理の準備などを行います。

チューブの絞り加工用のリン酸塩コーティングが 4 ～ 10 の重さで形成されるようになりました。

グラム/メートル²。これにより、表面処理の効率が向上し、同時に、より粗い結晶性リン酸塩皮膜が見られる最初の伸線段階で作用する悪影響が回避されました。最も適したコーティングは、40 ～ 75 ℃で形成された硝酸塩/亜硝酸塩で促進されたリン酸亜鉛をベースとしています。°この温度範囲の上限では、自己投与型硝酸塩タイプのシステムを使用するという選択肢があります。塩素酸塩で促進されたリン酸亜鉛浴も見られます。いずれの場合も、管および切片の冷間引抜きに好ましいリン酸塩の形態は、付着力が強いが、構造が柔らかいものです。溶接されたチューブの描画では、最初に継ぎ目を研磨する必要があります。より小さい直径のチューブの場合、これは溶接機内では不可能です。場合によっては、特定の断面を与えるために変形が行われる場合があります。一般に、溶接の場合は、それほど深刻ではない変形が許容されるため、

シームレスチューブ、リン酸塩処理の使用が広く行われており、コーティング重量は 1.5 ～ 5 g/m 程度です。²。これらは主に、50 ～ 75 ℃で運転されるリン酸亜鉛浴をベースとしています。°C に添加剤を加えてコーティングを薄くするために使用されます。リン酸塩処理は、クロム含有量が 4 ～ 6% までの非合金鋼または低合金鋼のチューブにも使用されます。このようなコーティングには多くの利点があり、すべて金属から金属への還元から生じます。チューブとダイ間の金属接触。したがって、溝入れや亀裂の形成につながる冷間溶接による損傷が最小限に抑えられ、工具と金型の寿命が延長され、より高い絞り速度を使用できるようになります。リン酸亜鉛コーティングにより、パスごとに大幅な削減も可能になります。

表面処理は、次の手順に沿って浸漬によって実行されます。

•アルカリ脱脂。

•水ですすぐ。

•硫酸または塩酸での酸洗い。

•水ですすぐ。

•中和プレリンス。

•リン酸塩処理。

•水すすぎ

•中和リンス。

•潤滑。

•乾燥と保管。