SSAW鋼管
SSAWパイプの正式名称はスパイラルサブマージアーク溶接パイプです。パイプはSSAWパイプと呼ばれるスパイラルサブマージアーク溶接技術により成形されています。一般的に、同じ規格、鋼種であれば、SSAW管の価格はERW管やLSAW管に比べて安い、または安い傾向にあります。ストレートシーム溶接パイプに比べて強度が高くなります。
SSAW/ソー鋼管
用途:水、ガス、油などの低圧液体の輸送に使用されます。
プロセス:
SAW(SAWL、SAWH): スパイラル溶接
SSAW: スパイラルサブマージアーク溶接
品質基準:
GB/T3091 低圧送液用溶接鋼管
GB/T9711 石油および天然ガス産業 – パイプライン用鋼管
IS: 3589 上下水道用鋼管
IS : 1978-1982: 石油の輸送に使用される鋼管。ガスおよび石油製品
ASTM A53 パイプ、スチール、黒色および溶融めっき、亜鉛めっき、溶接およびシームレスの標準仕様
DIN 2458 溶接鋼管およびチューブ
EN10217 圧力目的の溶接鋼管。技術的な納品条件。指定された室温特性を備えた非合金鋼管
API 5L ラインパイプ
SY/T5037 低圧フィールド流体サービス用パイプライン用スパイラルサブマージアーク溶接鋼管
SY/T 5040 スパイラル浸漬アーク溶接鋼管杭
CJ/T 3022 都市熱供給用スパイラルサブマージアーク溶接鋼管
IS : 1978 石油輸送用鋼管。ガスおよび石油製品
ASTM A252 溶接およびシームレス鋼管杭
コーティング規格:
ANSI/AWWA C104/A21.4 ダクタイル鋳鉄管用セメントモルタルライニングおよび水道用継手に関する米国国家規格
ISO 21809 石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システムで使用される埋設または水中パイプラインの外部コーティング
DIN 30670 鋼管および継手のポリエチレンコーティング
鋼種:
BS:1387、EN10217:S185、S235、S235JR、S235 G2H、S275、S275JR、S355JRH、S355J2H、St12、St13、St14、St33、St37、St44、ST52
ASTM A 53: Gr.A、Gr B、Gr C、Gr.D
API 5L: A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65 X70
GB/T9711: L175、L210、L245、L290、L320、L360、L290、L320、L360、L390、L415、L450、L485、L555
GB/T3091、SY/T5037、SY/T 5040、CJ/T 3022:Q195、Q215、Q235、Q275、Q295、Q345、08F、08、08AL、08F、10F、10、HG5、DF08 SPHC、M8
サイズ:
ソーSSAW:
外径: 219.1mm – 4064mm (8インチ – 160インチ)
肉厚:3.2mm~40mm
長さ: 6mtr-18mtr
エンド:スクエアエンド(ストレートカット、ソーカット、トーチカット)。または溶接用に面取りされた、面取りされた、
表面:薄油塗装、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、黒、裸、ワニス塗装/防錆油、保護塗装(コールタールエポキシ、融着エポキシ、3層PE)
梱包:両端にプラスチックプラグ、最大6角形の束。2,000kg、複数のスチールストリップ付き、各束に 2 つのタグ、防水紙、PVC スリーブ、および数本のスチールストリップ付き荒布で包まれ、プラスチックキャップ。
試験:化学成分分析、機械的性質(極限引張強さ、降伏点)
強度、伸び)、技術的特性(平坦化試験、曲げ試験、打撃試験、衝撃試験)、外形寸法検査、静水圧試験、X線試験。
ミルテスト証明書:EN 10204/3.1B
第三者検査:SGS、BV、ロイズなど
| 外径(mm) | 肉厚(mm) | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
| 219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
| 273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
| 323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
| 377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
| 508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
| 920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
| 1620年 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
| 1820年 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2020年 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
| 2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
| 3500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
SSAW鋼管の化学分析と機械的性質
| 標準 | 学年 | 化学成分(最大)% | 機械的性質(分) | |||||
| C | Si | Mn | P | S | 引張強さ(Mpa) | 降伏強さ(Mpa) | ||
| API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
| J55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
| K55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
| B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
| ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
| B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
| ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
| 2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
| 3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
| EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
| EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
| S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
| S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
| S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
| S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
| S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
ソーソー鋼管製造機
端面削り盤、端面フライス盤、パイプ切断機、突合せ溶接機、ピンチングマシン、油圧試験機。
規格と分類
| 分類 | 標準 | 主な製品 |
| 流体用鋼管 | GB/T 14291 | 鉱山流体サービス用溶接パイプ |
| GB/T 3091 | 低圧流体用溶接管 | |
| SY/T 5037 | 低圧流体用パイプライン用スパイラル浸漬アーク溶接鋼管 | |
| ASTM A53 | 黒色およびホットヒップ亜鉛メッキ溶接シームレス鋼管 | |
| BS EN10217-2 | 圧力目的の溶接鋼管 – 納入技術条件 – パート 2: 指定された高温特性を備えた電気溶接非合金および合金鋼管 | |
| BS EN10217-5 | 圧力目的の溶接鋼管 – 納入技術条件 – パート 5: 指定された高温特性を備えたサブマージ アーク溶接された非合金および合金鋼管 | |
| 一般構造用鋼管 | GB/T 13793 | 縦電縫鋼管 |
| SY/T 5040 | スパイラル浸漬アーク溶接鋼管杭 | |
| ASTM A252 | 溶接鋼管杭および継目無鋼管杭 | |
| BS EN10219-1 | 非合金および細粒鋼の冷間成形溶接構造中空セクション – パート 1: 技術納品条件 | |
| BS EN10219-2 | 非合金および細粒鋼の冷間成形溶接構造中空セクション - パート 2: 公差寸法と断面特性 | |
| ラインパイプ | GB/T 9711.1 | 石油・天然ガス産業のパイプライン輸送システム用鋼管(A種鋼管) |
| GB/T 9711.2 | 石油・天然ガス産業のパイプライン輸送システム用鋼管(B種鋼管) | |
| API 5L PSL1/2 | ラインパイプ | |
| ケーシング | API 5CT | 石油および天然ガス産業の井戸のケーシングまたはチューブとして使用される鋼管 |
エンド:スクエアエンド(ストレートカット、ソーカット、トーチカット)。または溶接用に面取りされた、面取りされた、
表面:薄油塗装、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、黒、裸、ワニス塗装/防錆油、保護塗装(コールタールエポキシ、融着エポキシ、3層PE)
裸地、軽油塗布、黒塗装、防錆コーティング(FBE/2PE/3PE)
SSAW鋼管の梱包
規定やお客様のご要望に応じます。保管中や輸送中に発生する可能性のある損傷を避けるために細心の注意を払っています。さらに、パッケージの外側には透明なラベルが貼られており、製品IDや品質情報が簡単に識別できます。
お客様のあらゆるビジネスニーズにお応えするため、購買、付加価値製造、包装・ラベル貼り、配送などのビジネスサービスを「ワンストップショップ」としてご提供いたします。
両端プラスチックプラグ、最大6角の束ねます。2,000kg、複数のスチールストリップ付き、各束に 2 つのタグ、防水紙、PVC スリーブ、および数本のスチールストリップ付き荒布で包まれ、プラスチックキャップ。




