亜鉛メッキ鋼管
亜鉛めっきシームレス管は、冷間めっき鋼シームレス管と溶融めっきシームレス管に分けられます。
溶融めっき継目無管
Reduシームレスパイプは、溶融金属と鉄基材を反応させて合金層を形成し、基材とコーティングの両方を組み合わせます。溶融亜鉛めっきは、鋼管の表面の酸化鉄を除去するための最初の酸洗であり、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛の水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液タンクを洗浄し、高温の溶融亜鉛めっきに送り込みます。ディップタンク。溶融亜鉛めっき皮膜の均一性、密着力が強く、長寿命です。
冷間メッキシームレスパイプ
冷間亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、亜鉛メッキの量は少なく、わずか10〜50g/m2の耐食性が溶融亜鉛メッキパイプよりも大きく異なります。通常の亜鉛メッキパイプメーカーでは、品質を確保するため電気亜鉛メッキ(冷間メッキ)を行っていないところがほとんどです。もちろん、電気亜鉛メッキを施した小規模で時代遅れの設備や中小企業に限り、価格は比較的安価です。建設省は正式に、後進技術を排除するために冷間亜鉛めっき管を廃止し、将来的には水道、ガス管の冷間亜鉛めっき管の使用を許可しません。
亜鉛メッキのシームレスな機械的特性
鋼の機械的特性は、鋼の最終用途特性 (機械的特性) の重要な指標であり、鋼の化学組成と熱処理に依存します。さまざまな要件に応じた鋼規格、引張特性(引張強さ、降伏強さまたは降伏点伸び)および硬度、靭性、ユーザー要件、高温および低温性能の規定。
応用:
1.建築・構造材
2.機械および一般エンジニアリング目的
3.バス車体、鉄道台車の製造
4.電線管として電話部門に
材料検査(鋼管) ― 吊り下げ ― 脱脂 ― すすぎ ― 酸洗 ― 洗浄 ― 浸漬フラックス ― 熱風乾燥 ― 内外溶融亜鉛めっきブロー ― 冷却 ― 不動態化・引き上げ ― 荷降ろし ― 検査・トリミング ― 型式識別 ―梱包、保管、輸送
種類:亜鉛メッキ溶接鋼管、亜鉛メッキ継目無鋼管
材質:炭素鋼
接続タイプ: ネジ式
サイズ範囲:1/8インチ-36インチ
スケジュール: sch40、sch80、sch120、sch160、XH、XXH
亜鉛メッキ管の長さ
- 直径4 – 16 mm 6000 + 100 mm
- 直径18 – 42 mm 6000 + 50 mm
亜鉛メッキチューブの公差
- 外径の公差:
- 直径 4 ~ 30 mm±0.08mm
- 直径 35 ~ 38 mm±0.15mm
- 直径最大42 mm±0.20mm
- 内径の公差はEN 10305-4に準拠しています。
- 肉厚の許容差± 10%
亜鉛被覆管の鋼種
E 235+N および E 355+N
亜鉛メッキ管の表面状態
最初の層–電解浸出亜鉛 (Zn)–陽極として機能し、腐食環境では最初に腐食し、母材金属は陰極的に腐食から保護されます。亜鉛層の厚さは、5〜30マイクロメートル(μm)の範囲であってもよい。