Les défauts susceptibles de se produire dans la zone de soudage à l'arc submergé comprennent les pores, les fissures thermiques et les contre-dépouilles.

1. Bulles. Les bulles apparaissent principalement au centre de la soudure. La raison principale est que l’hydrogène est encore caché dans le métal soudé sous forme de bulles. Par conséquent, les mesures pour éliminer ce défaut consistent d’abord à éliminer la rouille, l’huile, l’eau et l’humidité du fil de soudage et de la soudure, et deuxièmement, à bien sécher le flux pour éliminer l’humidité. De plus, augmenter le courant, réduire la vitesse de soudage et ralentir la vitesse de solidification du métal en fusion est également très efficace.

2. Fissures de soufre (fissures causées par le soufre). Lors du soudage de plaques avec de fortes bandes de ségrégation du soufre (en particulier de l'acier à ébullition douce), les sulfures présents dans la bande de ségrégation du soufre pénètrent dans le métal fondu et provoquent des fissures. La raison en est qu'il y a un point de fusion bas du sulfure de fer dans la bande de ségrégation du soufre et de l'hydrogène dans l'acier. Par conséquent, pour éviter que cette situation ne se produise, il est efficace d’utiliser de l’acier semi-calmé ou de l’acier calmé avec moins de bandes de ségrégation du soufre. Deuxièmement, le nettoyage et le séchage de la surface de soudure et du flux sont également très nécessaires.

3. Fissures thermiques. Lors du soudage à l'arc submergé, des fissures thermiques peuvent apparaître dans la soudure, notamment dans les puits d'arc au début et à la fin de l'arc. Pour éliminer de telles fissures, des tampons sont généralement installés au début et à la fin de l'arc, et à la fin du soudage de la bobine de plaque, le tuyau soudé en spirale peut être inversé et soudé dans le chevauchement. Les fissures thermiques se produisent facilement lorsque la contrainte de la soudure est très importante ou lorsque le métal soudé est très élevé.

4. Inclusion de scories. L'inclusion de laitier signifie qu'une partie du laitier reste dans le métal fondu.

5. Mauvaise pénétration. Le chevauchement des métaux soudés intérieurs et extérieurs n'est pas suffisant et parfois ils ne sont pas soudés de part en part. Cette situation est appelée pénétration insuffisante.

6. Contre-dépouille. La contre-dépouille est une rainure en forme de V sur le bord de la soudure le long de la ligne centrale de la soudure. La contre-dépouille est causée par des conditions inappropriées telles que la vitesse de soudage, le courant et la tension. Parmi eux, une vitesse de soudage trop élevée est plus susceptible de provoquer des défauts de contre-dépouille qu'un courant inapproprié.