Coude
Processus de fabrication de coudes sans soudure (pliage à chaud et pliage à froid)
L’une des méthodes les plus courantes de fabrication de coudes consiste à cintrer à chaud des tuyaux en acier droits au mandrin.Après avoir chauffé le tuyau en acier à une température élevée, le tuyau est poussé, dilaté et plié étape par étape par les outils internes du mandrin.L’application d’un cintrage au mandrin chaud peut fabriquer un coude sans soudure d’une large gamme de tailles.Les caractéristiques du pliage du mandrin dépendent fortement de la forme et des dimensions intégrées du mandrin.Les avantages d'utilisation des coudes de pliage à chaud incluent un écart d'épaisseur plus faible et un rayon de courbure plus fort que les autres types de méthodes de pliage.Parallèlement, l’utilisation du cintrage au lieu de coudes préfabriqués réduit considérablement le nombre de soudures nécessaires.Cela réduit la quantité de travail requis et augmente la qualité et la convivialité des tuyaux.Cependant, le cintrage à froid est le processus permettant de cintrer le tube en acier droit à des températures normales dans une cintreuse.Le cintrage à froid convient aux tuyaux d'un diamètre extérieur de 17,0 à 219,1 mm et d'une épaisseur de paroi de 2,0 à 28,0 mm.Le rayon de courbure recommandé est de 2,5 x Do.Normalement à un rayon de courbure de 40D.En utilisant le pliage à froid, nous pouvons obtenir des coudes à petit rayon, mais nous devons remplir les parties internes de sable pour éviter le froissement.Le pliage à froid est une méthode de pliage rapide et peu coûteuse.Il s’agit d’une option compétitive pour fabriquer des pipelines et des pièces de machines.
Processus de fabrication de coudes soudés (petits et grands)
Les coudes soudés sont fabriqués à partir de plaques d'acier, il ne s'agit donc pas de coudes en acier sans soudure.Utilisez un moule et pressez la plaque d'acier à la forme du coude, puis soudez le joint pour obtenir un coude en acier de finition.C'est l'ancienne méthode de production des coudes.Ces dernières années, les coudes de petites tailles sont désormais presque fabriqués à partir de tuyaux en acier.Pour les coudes de grande taille, par exemple, il est très difficile de produire des coudes de plus de 36" de diamètre extérieur à partir de tuyaux en acier.Ainsi, il est généralement fabriqué à partir de plaques d'acier, en pressant la plaque pour lui donner la forme d'un demi-coude et en soudant les deux moitiés ensemble.Les coudes étant soudés dans son corps, l'inspection du joint de soudure est nécessaire.Nous utilisons généralement l'inspection aux rayons X comme CND.
Taille nominale du tuyau | Diamètre extérieur | Du centre à la fin | Centre à Centre | Retour aux visages | ||||||
Coudes 45° | Coudes à 90° | Retour à 180° | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | POUCE | Série A | Série B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26,9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33,7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42,4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101,6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Note: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTMA234
Cette spécification couvre les raccords forgés en acier au carbone et en acier allié de construction sans soudure et soudée.À moins qu’une construction sans soudure ou soudée ne soit spécifiée dans la commande, l’une ou l’autre peut être fournie au choix du fournisseur.Tous les raccords de construction soudés selon cette norme sont fournis avec une radiographie à 100 %.Selon ASTM A234, plusieurs qualités sont disponibles en fonction de la composition chimique.La sélection dépendra du matériau du tuyau connecté à ces raccords.
Exigences de traction | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Résistance à la traction, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(décalage de 0,2 % ou extension de 0,5 % sous charge) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Limite d'élasticité, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Certaines des qualités disponibles dans le cadre de cette spécification et des spécifications de matériaux de tuyaux connectés correspondantes sont répertoriées ci-dessous :
ASTMA403
Cette spécification couvre deux classes générales, WP et CR, de raccords en acier inoxydable austénitique corroyé de construction sans soudure et soudée.
Les raccords de classe WP sont fabriqués conformément aux exigences des normes ASME B16.9 et ASME B16.28 et sont subdivisés en trois sous-classes comme suit :
- WP – SFabriqué à partir d'un produit sans couture selon une méthode de fabrication sans couture.
- WP – W Ces raccords contiennent des soudures et toutes les soudures réalisées par le fabricant du raccord, y compris la soudure de départ du tuyau si le tuyau a été soudé avec l'ajout d'un matériau d'apport, sont radiographiées.Cependant, aucune radiographie n'est effectuée pour la soudure initiale du tuyau si le tuyau a été soudé sans ajout de matériau d'apport.
- WP-WX Ces raccords contiennent des soudures et toutes les soudures qu'elles soient réalisées par le fabricant du raccord ou par le fabricant de la matière première sont radiographiées.
Les raccords de classe CR sont fabriqués selon les exigences de MSS-SP-43 et ne nécessitent pas d'examen non destructif.
Selon ASTM A403, plusieurs qualités sont disponibles en fonction de la composition chimique.La sélection dépendra du matériau du tuyau connecté à ces raccords.Certaines des qualités disponibles dans le cadre de cette spécification et des spécifications de matériaux de tuyaux connectés correspondantes sont répertoriées ci-dessous :
ASTMA420
Cette spécification couvre les raccords forgés en acier au carbone et en acier allié de construction sans soudure et soudée destinés à être utilisés à basses températures.Il couvre quatre grades WPL6, WPL9, WPL3 et WPL8 en fonction de la composition chimique.Les raccords WPL6 sont testés aux chocs à une température de – 50° C, WPL9 à -75° C, WPL3 à -100° C et WPL8 à une température de -195° C.
Les pressions nominales admissibles pour les raccords peuvent être calculées comme pour les tuyaux droits sans soudure conformément aux règles établies dans la section applicable de l'ASME B31.3.
L'épaisseur de la paroi du tuyau et le type de matériau doivent être ceux avec lesquels les raccords ont été commandés pour être utilisés, leur identité sur les raccords remplace les marquages de pression nominale.
Acier No. | Taper | Composition chimique | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Autre | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | CB:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 |
Huilage léger, peinture noire, galvanisation, revêtement anticorrosion PE /3PE
Emballé dans des cabines en bois/plateau en bois