Tuyau sans soudure expansé à chaud

Brève description:


  • Mots-clés(type de tuyau) :tuyau en acier au carbone, tuyau en acier sans soudure, tuyau en acier inoxydable sans soudure, tuyau en acier; tuyau sans soudure expansé à chaud
  • Taille:Diamètre extérieur : 19,05-114,3 mm. Épaisseur de paroi : 2-14 mm. Longueur : 3 m-10 m.
  • Norme et qualité :ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Qualité : GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.
  • Surface:revêtement d'huile noire, revêtement galvanisé, PE
  • Livraison:Dans les 30 jours et dépend de la quantité de votre commande
  • Paiement:TT, LC, OA, D/P
  • Emballage:Paquet ou vrac, emballage navigable ou selon les exigences du client
  • Usage:Pour le transport de gaz, d'eau et de pétrole dans l'industrie pétrolière ou gazière
  • Description

    spécification

    Standard

    Peinture et revêtement

    Emballage et chargement

    Le tuyau en acier expansé à chaud est un tuyau sans soudure expansé à chaud, qui a une densité relativement faible, mais la contraction du tuyau en acier solide (tuyau sans soudure) peut être appelée dilatation thermique.Un processus de laminage oblique ou une méthode d’étirage pour augmenter le diamètre du tuyau.L'épaississement des tubes en acier en peu de temps permet de produire des types non standard et spéciaux de tubes sans soudure à faible coût et avec une efficacité de production élevée, ce qui correspond aux développements internationaux actuels dans le domaine du laminage de tubes.

    Le tuyau d'expansion à chaud consiste à augmenter le diamètre du tuyau pour terminer les processus - processus de dilatation thermique de la production de tuyaux en acier.Les tuyaux d'expansion à chaud sont communément appelés tuyaux en acier sans soudure expansés à chaud.


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  • Paramètres techniques du tuyau d'acier sans soudure à expansion chaude :

    Taille nominale

    Dehors
    Diamètre

    Épaisseur nominale de paroi (mm)

    DN

    NPS

    DE(MM)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    MST

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    XXS

    200 250 300

    8 10 12

    219,1 273,1 323,9

    3,76 4,19 4,57

    6,35 6,35 6,35

    7,04 7,80 8,38

    8,18 9,27 9,53

    8,18 9,27 10,31

    10h31 12h70 14h27

    12h70 12h70 12h70

    12h70 15h09 17h48

    15.09 18.26 21.44

    18h26 21h44 25h40

    20,62 25,40 28,58

    23.01 28.58 33.32

    22h23 25h40 25h40

    350 400 450

    14 16 18

    355,6 406,4 457,2

    6,35 6,35 6,35

    7,92 7,92 7,92

    9,53 9,53 11,13

    9,53 9,53 9,53

    11h13 12h70 14h27

    15.09 16.66 19.05

    12h70 12h70 12h70

    19h05 21h44 23h83

    23,83 26,19 29,36

    27,79 30,96 34,93

    31,75 36,53 39,67

    35,71 40,49 45,24

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12h70 12h70 14h27

    9,53 9,53 9,53

    15h09 — 17h48

    20,62 22,23 24,61

    12h70
    12h70
    12h70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    500 550 600

    20 22 24

    508 559 610

    6,35 6,35 6,35

    9,53 9,53 9,53

    12h70 12h70 14h27

    9,53 9,53 9,53

    15h09 — 17h48

    20,62 22,23 24,61

    12h70 12h70 12h70

    26,19 28,58 30,96

    32,54 34,93 38,89

    38,10 41,28 46,02

    44,45 47,63 52,37

    50,01 53,98 59,54

    — —

    660 700 750

    26 28 30

    660 711 762

    7,92 7,92 7,92

    12h70 12h70 12h70

    — 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    — —

    — —

    12h70 12h70 12h70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    32 34 36

    813 864 914

    7,92 7,92 7,92

    12h70 12h70 12h70

    15,88 15,88 15,88

    9,53 9,53 9,53

    17h48 17h48 19h05

    — —

    12h70 12h70 12h70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    Diamètre extérieur (mm) /
    Épaisseur de paroi (mm)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    MST

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    100

    SCH
    120

    SCH
    140

    SCH
    160

    457

    6h35

    7,92

    11.13

    9.53

    14.27

    19.05

    12h70

    23,88

    29.36

    34,93

    39,67

    45.24

    508

    6h35

    9.53

    12h70

    9.53

    15.09

    20.62

    12h70

    26.19

    32.54

    38.10

    44h45

    50.01

    559

    6h35

    9.53

    12h70

    9.53

    22.23

    12h70

    28.58

    34,93

    41.28

    47.63

    53,98

    610

    6h35

    9.53

    14.27

    9.53

    17h48

    24.61

    12h70

    30.96

    38.39

    46.02

    52.37

    59.54

    660

    7,92

    12h70

    9.53

    12h70

    711

    7,92

    12h70

    15.88

    9.53

    12h70

    762

    7,92

    12h70

    15.88

    9.53

    12h70

    Remarque : La norme et les spécifications ci-dessus sont uniquement à titre de référence, nous pouvons également produire des produits personnalisés selon la demande du client.

    Traitement de surface des tuyaux en acier :

    Afin d'améliorer la durée de vie de l'oléoduc, un traitement de surface est généralement effectué pour faciliter la combinaison ferme du tuyau en acier et du revêtement anticorrosion. Les méthodes de traitement courantes sont : le nettoyage, le dérouillage des outils, le décapage, le grenaillage, le dérouillage de quatre catégories.

    1 nettoyageGraisse, poussière, lubrifiant, matière organique adhérée à la surface du tuyau en acier, utilisant généralement un solvant, une émulsion pour nettoyer la surface. Cependant, la rouille, la peau d'oxyde et les scories de soudage sur la surface du tuyau en acier ne peuvent pas être enlevées, donc d'autres Des méthodes de traitement sont nécessaires. Outil antirouille. L'oxyde de surface des tuyaux en acier, la rouille, les scories de soudage, peuvent utiliser une brosse métallique en acier pour nettoyer et polir le traitement de surface. Le dérouillage des outils peut être divisé en manuel et électrique, le dérouillage manuel des outils peut atteindre Sa

    Niveau 2, le dérouillage des outils électriques peut atteindre le niveau Sa3. Si la surface du tuyau en acier est fixée avec une peau d'oxyde particulièrement résistante, il peut être impossible d'enlever la rouille à l'aide d'outils, nous devons donc trouver d'autres moyens.

    3 décapage Les méthodes de décapage courantes incluent la chimie et l'électrolyse. Mais seul le décapage chimique est utilisé pour la protection contre la corrosion des pipelines. Le décapage chimique peut atteindre un certain degré de propreté et de rugosité sur la surface du tuyau en acier, ce qui est pratique pour les lignes d'ancrage ultérieures. grenaille (sable) après retraitement.

    4 grenaillages pour l'élimination de la rouille. Grâce à un moteur haute puissance, entraînez les lames rotatives à grande vitesse, les grains d'acier, les grenailles d'acier, les segments, les minéraux et autres fils abrasifs sous l'action de la force centrifuge sur la pulvérisation de la surface des tuyaux en acier et l'éjection de masse, éliminez soigneusement la rouille et les oxydes. et la saleté d'une part, d'autre part, les tuyaux en acier sous l'action d'un impact violent abrasif et d'une force de frottement, pour obtenir la rugosité uniforme requise. Parmi les quatre méthodes de traitement, le grenaillage et le dérouillage sont une méthode de traitement idéale pour le dérouillage des tuyaux.Généralement, le grenaillage et le dérouillage sont principalement utilisés pour le traitement de la surface intérieure des tuyaux en acier, et le grenaillage et le dérouillage sont principalement utilisés pour le traitement de la surface extérieure des tuyaux en acier.

    Tuyau sans soudure expansé à chaud