Tuyau en acier ASTM A213
ASTM A213 couvre les chaudières, les tubes de chaudière et les tubes d'échange thermique en acier ferritique et austénitique sans soudure, désignés grades T5, TP304, etc. Les grades contenant la lettre H dans leur désignation ont des exigences différentes de celles des grades similaires ne contenant pas la lettre. , H. Ces différentes exigences fournissent une résistance à la rupture par fluage plus élevée que celle normalement obtenue dans des qualités similaires sans ces différentes exigences.
Les tailles et l'épaisseur des tubes habituellement fournies à cette spécificationfications sont 1⁄8 po [3,2 mm] de diamètre intérieur à 5 po [127 mm] de diamètre extérieur et 0,015 à 0,500 po [0,4 à 12,7 mm], inclus, en épaisseur de paroi minimale ou, si spécifiquefied dans l'ordre, épaisseur de paroi moyenne.Des tubes ayant d'autres diamètres peuvent être fournis, à condition que ces tubes soient conformes à toutes les autres exigences de cette spécification.fication.
Nuances d'acier – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321
Exigences techniques selon.à ASTM A 450.
Taille des tuyaux conformément à ANSI/ASME B36.19M.
La qualité des tuyaux est assurée par un processus de fabrication et des tests non destructifs.
Dureté du métal pas moins de 100 HB.
Tolérance de longueur des tuyaux mesurés ne dépassant pas +10 mm.
Un contrôle de continuité du métal par pneumotest avec une pression de 6 bar est disponible.
Un test de corrosion intergranulaire conformément à la norme ASTM A262, pratique E est disponible.
Exigences de traitement thermique
Grade | UNS Désignation | Type de traitement thermique | Température d'austénitisation/mise en solution, min ou plage°F [°C] | Média de refroidissement | Granulométrie ASTM n° B |
TP304 | S30400 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP304L | S30403 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP304H | S30409 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP309S | S30908 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP309H | S30909 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP310S | S31008 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP310H | S31009 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP316 | S31600 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP316L | S31603 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP316H | S31609 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP317 | S31700 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP317L | S31703 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP321 | S32100 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP321H | S32109 | Traitement en solution | écroui : 2000[1090] laminé à chaud : 1925 [1050]H | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP347 | S34700 | Traitement en solution | 1900°F [1040°C] | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | ... |
TP347H | S34709 | Traitement en solution | écroui : 2000[1100] laminé à chaud : 1925 [1050]H | de l'eau ou un autre refroidissement rapide | 7 |
TP444 | S44400 | recuit sous-critique | ... | ... | ... |
Standard Article | ASTMA213 | ASTMA269 | ASTMA312 | |||
Grade | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | 304 304L 304H 304N 304LN 316 316L 316Ti 316N 316LN 321 321H 310S 310H 309S 317 317L 347 347H | |||
Limite d'élasticité (MPa) | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | |||
Résistance à la traction (MPa) | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | |||
Élongation(%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Test hydrostatique | D(mm) | Pmax (MPa) | D(mm) | Pmax (MPa) | D(mm) | Pmax (MPa) |
D<25,4 | 7 | D<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
25.4≤D<38,1 | 10 | 25.4≤D<38,1 | 10 | |||
38.1≤D<50,8 | 14 | 38.1≤D<50,8 | 14 | |||
50,8≤D<76,2 | 17 | 50,8≤D<76,2 | 17 | D>88,9 | 19 | |
76.2≤D<127 | 24 | 76.2≤D<127 | 24 | |||
D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
P=220,6t/J | P=220,6t/J | P=2St/DS=50%Rp0,2 | ||||
Test de corrosion intergranulaire | ASTM A262E | ASTM A262E | ASTM A262E | |||
Test par courants de Foucault | ASTM E426 | ASTM E426 | ASTM E426 | |||
Tolérance DO (mm) | DO | DO Tolérance | DO | DO Tolérance | DO | DO Tolérance |
D<25,4 | +/-0,10 | D<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48.3 | +0,40/-0,80 | |
25.4≤D≤38.1 | +/-0,15 | |||||
38.1 | +/-0,20 | 38.1≤D<88,9 | +/-0,25 | 48,3<D≤114.3 | +0,80/-0,80 | |
50,8≤D<63,5 | +/-0,25 | |||||
63,5≤D<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤D<139,7 | +/-0,38 | 114.3<D≤219.1 | +1,60/-0,80 | |
76.2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
101,6<D≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤D<203,2 | +/-0,76 | 219.1<D≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
190,5<D≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
Tolérance WT (mm) | DO | POIDS Tolérance | DO | POIDS Tolérance | DO | POIDS Tolérance |
D≤38.1 | +20%/-0 | D<12,7 | +/-15% | 10.3≤D≤73,0 | +20,0%/-12,5% | |
12.7≤D<38,1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/J≤5% | +22,5%/-12,5% | |||
D>38,1 | +22%/-0 | |||||
D≥38.1 | +/-10% | 88,9≤D≤457,0 t/D >5 % | +15,0%/-12,5% |
Propriétés mécaniques | |||
Nuance d'acier | Résistance à la traction, N/mm2 (min) | Limite d'élasticité, N/mm2 (min) | Allongement, % (min) |
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
TP321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Les tubes en acier finis à froid en alliage ferritique doivent être exempts de tartre et adaptés à l'inspection, une légère quantité d'oxydation n'est pas une considération de tartre.
(2) Les tubes en acier finis à chaud en alliage ferritique doivent être exempts de tartre et adaptés à l'inspection.
(3) Les tubes en acier inoxydable doivent être retirés du tartre. Lorsqu'un recuit brillant est utilisé, le décapage n'est pas nécessaire.
(4)Toute exigence de finition particulière doit être soumise à un accord entre le fournisseur et l'acheteur.