Tuyau carré
Forme:
Section creuses : sections creuses carrées, rectangulaires, rondes, triangulaires, hexagonales, elliptiques
Échafaudage
Usage:
Sections creuses :
Construction : structure de hall, chevalet maritime, structure d'aéroport, construction navale, cadres de porte de sécurité, portes de garage, revêtements de renforcement de portes et fenêtres en acier, cloisons de séparation intérieures, structures de ponts à câbles et gardes de sécurité d'autoroute, balustrade, décoration, résidentiel, tuyaux ornementaux
Pièces automobiles : caisse d'automobile, fabrication de voitures et d'autobus, véhicules
Agriculture : Équipement agricole
Industrie : machines, stent solaire, champ pétrolifère offshore, équipement minier, matériel électromécanique, ingénierie lourde, mines et ressources, génie des procédés, manutention des matériaux, pièces mécaniques
Trafic : rails de marche, portes à enroulement, garde-corps, structure de place, signalisation, mobilier routier, clôture
Stockage logistique : étagères de supermarchés, conteneurs, industries du transport, construction commerciale
Autres : Appareils de sport, équipements de loisirs, mobilier, mobilier scolaire
Tube d'échafaudage :
Supports de stockage de matériaux, palettes, plates-formes hydrauliques, fermes, colonnes, pannes, tours de supports de serre
Qualité standard:
Sections creuses :
Tubes en acier soudés par résistance électrique longitudinale GB/T 13793
GB/T 6728 Profilés creux en acier formés à froid pour la structure générale – Dimensions, formes, poids et écarts admissibles
Tubes structurels en acier au carbone soudés et sans soudure formés à froid ASTM A500 en ronds et en formes
Spécification standard ASTM A 53 pour les tuyaux en acier, noirs et trempés à chaud, zingués, soudés et sans soudure
EN 10210 Profilés creux structurels finis à chaud en aciers de construction non alliés et à grains fins
EN 10219 Profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins
Carré en acier au carbone JIS G 3466 à des fins structurelles générales
Tubes en acier BS 1387 à utiliser pour l'eau, le gaz, l'air et la vapeur
TUBES EN ACIER SANS COUTURE ET SOUDÉS BS 6323 PART5 POUR USAGE MÉCANIQUE AUTOMOBILE ET INGÉNIEUR GÉNÉRAL
IS : 1161 Tubes en acier à usage structurel et poteaux électriques.
IS : 3601 Tubes en acier à usage mécanique et général.
IS : 3074 Tubes en acier à usage automobile.
IS : 4923 Tubes en acier pour profilés creux utilisés dans les structures
DIN 1626 TUBES CIRCULAIRES SOUDÉS EN ACIERS NON ALLIÉS AVEC
EXIGENCES DE QUALITÉ PARTICULIÈRES
TUBES EN ACIER DE PRÉCISION SOUDÉS ET DIMENSIONNÉS DIN 2394
Tube d'échafaudage :
Coupleurs d'échafaudage en tube d'acier GB 15831
EN 39 Tubes en acier en vrac pour échafaudages à tubes et coupleurs
Échafaudage métallique BS 1139
Nuance d'acier :
GB/T 13793, GB/T 6728, GB 15831 :
Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08
EN 10210, EN 10219, BS 1387 : S185, S235, S235JR, S235 G2H, S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, St12, St13, St14, St33, St37, St44, ST52
ASTM A500, ASTM A 53 : Gr.A, Gr.B, Gr.C, Gr.D, DC01, DC03, 1008, 1010
JIS G 3466 : SS330, SS440, SS490, SPHD, SPHE
Processus : REG et transparent
Taille:
Sections creuses :
Carré : 10 mmx10 mm – 500 mmx500 mm
Rectangulaire : 10 mm x 20 mm – 600 mm x 400 mm
Rond : 1/8″ – 4″
Épaisseur de paroi : 0,5 à 20,0 mm
Longueur : 0,3 mètre - 18 mètres selon les besoins du client
Tube d'échafaudage :
Diamètre extérieur : 38 mm, 42 mm, 48,3 mm-48,6 mm
Épaisseur de paroi : 2,0 mm, 2,5 mm, 2,75 mm, 3,0 mm, 3,25 mm, 3,85 mm, 4,0 mm
Longueur : 0,3 m à 18 m
Processus:
Sans soudure : laminé à chaud, exploré à chaud
Soudé : restes explosifs des guerres, HFW
Revêtement : galvanisé à chaud, galvanisé électriquement
Matière première:
Sans soudure : billette de tuyau (laminée à chaud ou coulée), tuyau mère
Soudé : bobine d'acier laminée à chaud (HRC), bobine d'acier laminée à froid (CRC), bande d'acier galvanisé pré-peint
Fin : coupe carrée, bavure supprimée
Surface:Légèrement huilé, Galvanisé à chaud, Électrozingué, Noir
Traitement thermique : recuit brillant, recuit noir
Emballage : Bouchons en plastique aux deux extrémités, faisceaux hexagonaux de max.2 000 kg avec plusieurs bandes d'acier, Deux étiquettes sur chaque paquet, Enveloppé dans du papier imperméable, une pochette en PVC et un sac avec plusieurs bandes d'acier
Test : Analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, rendement
résistance, allongement), propriétés techniques (test d'aplatissement, test d'évasement, test de flexion, test de dureté, test de soufflage, test d'impact, etc.), inspection des dimensions extérieures
Certificat d'essai en usine : EN 10204/3.1B
Tailles de tubes carrés
Taille (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Taille (mm) | Épaisseur de paroi (mm) |
20*20 | 1.2 | 70*70 60*80 100*40 | 1.8 |
1.3 | 2 | ||
1,4-1,5 | 2.2 | ||
1.7 | 2.3 | ||
1.8 | 2,5-4,0 | ||
2 | 4,5-5,0 | ||
2.2 | 5,5-5,75 | ||
2.3 | 75*75 60*90 100*50 | 1.8 | |
2,5-2,75 | 2 | ||
25*25 20*30 | 1.2 | 2.2 | |
1.3 | 2.3 | ||
1,5 | 2,5-4,0 | ||
1.7 | 4,5-5,0 | ||
1.8 | 5,5-5,75 | ||
2 | 80*80 100*60 100*80 120*60 | 2 | |
2.3-2.3 | 2.2 | ||
2,5-3,0 | 2.3 | ||
30*30 30*40 25*40 20*40 | 1 | 2,5-4,0 | |
1.2 | 4,5-5,0 | ||
1.3 | 5,5-5,75 | ||
1,5 | 7,5-7,75 | ||
1.7 | 100*100 120*80 | 2 | |
1.8 | 2.2 | ||
2 | 2.3 | ||
2.2 | 2,5-5,0 | ||
2.3 | 5,5-5,75 | ||
2,5*2,75 | 7,5-7,75 | ||
3 | 120*120 140*80 150*100 160*80 | 2.5 | |
40*40 30*50 25*50 | 1.2 | 2,75 | |
1.3 | 3 | ||
1,4-1,5 | 3,25-5,0 | ||
1.7 | 5,5-7,0 | ||
1.8 | 7,5-7,75 | ||
2 | 140*140 150*150 200*100 | 3,5-4,0 | |
2.2-2.3 | 4,5-5,0 | ||
2,5-4,0 | 5,25-7,0 | ||
50*50 60*40 30*60 40*50 | 1,5 | 7,5-7,75 | |
1.7 | 160*160 180*180
| 3 | |
1.8 | 3.5 | ||
2 | 3,75 | ||
2.2 | 4.0-5.0 | ||
2.3 | 17h25-17h75 | ||
2,5*-4,0 | 7,5-7,75 | ||
4,25-5,0 | 60*60 40*80 75*75 50*70 50*80 | 2.3 | |
60*60 40*80 75*45 50*70 50*80 | 1,5 | 2,5-4,0 | |
1.7 | 4,25-5,0 | ||
1.8 | 5,5-5,75 | ||
2 | / | ||
2.2-2.3 | / |
Normes de qualité disponibles
Tubes structurels en acier au carbone soudés et sans soudure formés à froid ASTM A500 en ronds et en formes
EN 10210 Profilés creux structurels finis à chaud en aciers de construction non alliés et à grains fins
EN 10219 Profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins
ASTM A53 utilisé comme acier de construction ou pour la plomberie basse pression
Rayon de coin standard (tailles structurelles :)
Max.3 x épaisseur de paroi nominale
Tailles mécaniques | Tailles structurelles | ||
Plus grande dimension extérieure nominale | Tolérance extérieure de tous les côtés aux coins | Plus grande dimension extérieure nominale | Tolérance extérieure de tous les côtés aux coins |
3/16 à 5/8 | ±0,004 | 2 1/2 et moins | ±0,020 |
plus de 5/8 à 1 1/8 | ±0,005 | plus de 2 1/2 à 3 1/2 | ±0,020 |
plus de 1 1/8 à 1 1/2 | ±0,006 | de plus de 3 1/2 à 5 1/2 | ±0,030 |
plus de 1 1/2 à 2 | ±0,008 | plus de 5 1/2 | ± 1% |
plus de 2 à 3 | ±0,010 | ||
plus de 3 à 4 | ±0,020 | ||
plus de 4 à 6 | ±0,020 | ||
plus de 6 à 8 ans | ±0,025 |
Rectitude
Tailles mécaniques : Max.1/16″ en 3 pieds
Tailles structurelles : Max.1/8″ x Nombre de pieds de longueur totale divisé par 5
Épaisseur du mur
Dimensions mécaniques et structurelles : ± 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi
Carré des côtés
Tailles mécaniques : Max : ± b = cx 0,006″
b = Tolérance pour le hors-carré
c = Plus grande dimension externe sur les plats
Dimensions structurelles : Les côtés adjacents peuvent s'écarter de 90° de ± 2°
Torsion maximale (Dimensions mécaniques et structurelles)
Plus grande dimension, pouces | Max.Torsion*, pouces |
plus de 1/2 à 1 1/2 | 0,050 |
plus de 1 1/2 à 2 1/2 | 0,062 |
plus de 2 1/2 à 4 | 0,075 |
plus de 4 à 6 | 0,087 |
plus de 4 à 8 | 0,100 |
Convexité et concavité (tailles mécaniques et structurelles)
Plus grand diamètre nominal, pouces | Tolérance ± pouces |
2 1/2 et moins | ±0,010 |
plus de 2 1/2 à 4 | ±0,015 |
plus de 4 à 8 | ±0,025 |
Exigences relatives aux tubes structurels A 500
Notes | Chimique | Physique | ||||||
CMax.% | Mn Max.% | PMax.% | SMax.% | Cu Max.% | Résistance à la traction, min.psi | Limite d'élasticité, min.psi | Allongement en 2 po. | |
Catégorie B | 0,26 | / | 0,04 | 0,05 | 0,20 | 58 000 | 46 000 | 23 |
Catégorie C | 0,23 | 1,35 | 0,04 | 0,05 | 0,20 | 62 000 | 50 000 | 21 |
Recuit brillant, recuit noir
Bouchons en plastique aux deux extrémités, faisceaux hexagonaux de max.2 000 kg avec plusieurs bandes d'acier, Deux étiquettes sur chaque paquet, Enveloppé dans du papier imperméable, une pochette en PVC et un sac avec plusieurs bandes d'acier
Inspection : analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques