Распространенные дефекты в зоне сварки спиральношовной сварки стальной трубы под флюсом

Дефекты, которые могут возникнуть в зоне сварки под флюсом, включают поры, термические трещины и подрезы.

1. Пузыри. Пузырьки чаще всего возникают в центре сварного шва. Основная причина в том, что водород еще скрыт в свариваемом металле в виде пузырьков. Поэтому меры по устранению этого дефекта заключаются в том, чтобы во-первых удалить ржавчину, масло, воду и влагу со сварочной проволоки и сварного шва, а во-вторых, хорошо высушить флюс для удаления влаги. Кроме того, очень эффективно также увеличение силы тока, снижение скорости сварки и замедление скорости затвердевания расплавленного металла.

2. Серные трещины (трещины, вызванные серой). При сварке листов с прочными полосами серы (особенно мягкокипящих сталей) сульфиды в полосе серы попадают в металл шва и вызывают появление трещин. Причиной является низкая температура плавления сульфида железа в полосе сегрегации серы и водорода в стали. Поэтому, чтобы предотвратить возникновение такой ситуации, эффективно использовать полуспокойную сталь или расслабленную сталь с меньшим количеством полос сегрегации серы. Во-вторых, также очень необходимы очистка и сушка поверхности сварного шва и флюса.

3. Термические трещины. При сварке под флюсом в сварном шве могут возникать термические трещины, особенно в ямках в начале и конце дуги. Для устранения таких трещин в начале и конце дуги обычно устанавливают накладки, а в конце сварки пластинчатой ​​катушки спиральношовную трубу можно перевернуть и вварить в нахлест. Термические трещины легко возникают, когда напряжение сварного шва очень велико или металл сварного шва очень высок.

4. Шлаковые включения. Шлаковые включения означают, что часть шлака остается в металле шва.

5. Плохое проникновение. Нахлест внутреннего и наружного металлов шва недостаточен, а иногда и не проваривается. Такая ситуация называется недостаточным проникновением.

6. Подрез. Подрез представляет собой V-образную канавку на кромке сварного шва по центральной линии сварного шва. Подрез вызван неподходящими условиями, такими как скорость сварки, ток и напряжение. Среди них слишком высокая скорость сварки с большей вероятностью приведет к дефектам подреза, чем неподходящий ток.


Время публикации: 28 августа 2024 г.