Стальная труба ASTM A213

Краткое описание:


  • Ключевые слова (тип трубы):Труба из нержавеющей стали, стальные трубы, стальная труба ASTM A213
  • Размер:OD: 6-114 мм;TH: 0,25-3,0 мм;Длина: 3-6 м или по индивидуальному заказу
  • Стандарт и класс:ASME SA 213 Американское общество инженеров-механиков;ASTM A213M Американское общество по испытаниям и материалам
  • заканчивается:PE/гладкие концы, BE/скошенные концы
  • Доставка:Срок поставки: в течение 30 дней и зависит от количества вашего заказа.
  • Оплата:ТТ, ЛК, ОА, Д/П
  • Упаковка:Стандартный пакет мореходных качеств
  • Применение:Для изготовления стеновых панелей, экономайзеров, пароперегревателей, пароперегревателей и паропроводов котлов.
  • Описание

    Спецификация

    Стандартный

    Покраска и покрытие

    Упаковка и погрузка

    ASTM A213 охватывает бесшовные котлы из ферритной и аустенитной стали, котельные трубы и теплообменные трубы, имеющие обозначения марок T5, TP304 и т. д. К маркам, содержащим букву H в своем обозначении, предъявляются требования, отличные от требований к аналогичным маркам, не содержащим эту букву. , H. Эти различные требования обеспечивают более высокую прочность при ползучести, чем обычно достижимая для аналогичных марок без этих различных требований.

    Размеры и толщина трубок обычно соответствуют этой спецификации.фикатион 1от 8 дюймов [3,2 мм] внутреннего диаметра до 5 дюймов [127 мм] наружного диаметра и от 0,015 до 0,500 дюймов [0,4–12,7 мм] включительно, при минимальной толщине стенки или, если указанофиРед в заказе, средняя толщина стенки.Допускается поставка труб других диаметров при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям настоящего стандарта.фикатион.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Марки стали – ТП 304, ТП 304Л, ТП 316, ТП 316Л, ТП 321.

    Технические требования в соотв.по ASTM А 450.

    Размер труб в соответствии с ANSI/ASME B36.19M.

    Качество труб обеспечивается производственным процессом и неразрушающим контролем.

    Твердость металла не менее 100 НВ.

    Допуск по длине измеряемых труб не более +10 мм.

    Возможен контроль сплошности металла пневмотестом давлением 6 бар.

    Доступны испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262, практика E.

    Требования к термообработке

    Оценка УНС
    Обозначение
    Тип термообработки Температура аустенизации/растворения, мин. или диапазон°Ф [°C] Охлаждающая среда Размер зерна по ASTM № B
    ТП304 С30400 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП304Л S30403 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП304Х S30409 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП309С S30908 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП309Х S30909 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП310С S31008 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП310Х S31009 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП316 S31600 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП316Л S31603 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП316Х S31609 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП317 S31700 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП317Л S31703 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП321 S32100 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП321Х S32109 Лечение раствором холодная обработка: 2000[1090] горячекатаная: 1925 [1050]H вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП347 S34700 Лечение раствором 1900 г.°Ф [1040°C] вода или другое быстрое охлаждение ...
    ТП347Х S34709 Лечение раствором холодная обработка: 2000[1100] горячекатаная: 1925 [1050]H вода или другое быстрое охлаждение 7
    ТП444 S44400 субкритический отжиг ... ... ...

    Стандартный
    Элемент
    АСТМ А213 АСТМ А269 АСТМ А312
    Оценка 304 304Л 304Х 304Н 304ЛН
    316 316Л 316Т 316Н 316ЛН
    321 321Х 310С 310Х 309С
    317 317Л 347 347Х
    304 304Л 304Х 304Н 304ЛН
    316 316Л 316Т 316Н 316ЛН
    321 321Х 310С 310Х 309С
    317 317Л 347 347Х
    304 304Л 304Х 304Н 304ЛН
    316 316Л 316Т 316Н 316ЛН
    321 321Х 310С 310Х 309С
    317 317Л 347 347Х
    Предел текучести
    (МПа)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Предел прочности
    (МПа)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Удлинение (%) 35 35 35
    Гидростатический тест Д (мм) Pмакс.
    (МПа)
    Д (мм) Pмакс.
    (МПа)
    Д (мм) Pмакс.
    (МПа)
    Д<25,4 7 Д<25,4 7 D88,9 17
    25,4Д<38,1 10 25,4Д<38,1 10
    38,1Д<50,8 14 38,1Д<50,8 14
    50,8Д<76,2 17 50,8Д<76,2 17 Д>88,9 19
    76,2Д<127 24 76,2Д<127 24
    D127 31 D127 31
    Р=220,6 т/сутки Р=220,6 т/сутки P=2St/DS=50%Rp0.2
    Испытание на межкристаллитную коррозию АСТМ А262 Е АСТМ А262 Е АСТМ А262 Е
    Вихретоковый тест АСТМ Е426 АСТМ Е426 АСТМ Е426
    Допуск ОД
    (мм)
    ОД ОД
    Толерантность
    ОД ОД
    Толерантность
    ОД ОД
    Толерантность
    Д<25,4 +/-0,10 Д<38,1 +/-0,13 10.3D48,3 +0,40/-0,80
    25,4D38,1 +/-0,15
    38,1 +/-0,20 38,1Д<88,9 +/-0,25 48,3<Д114,3 +0,80/-0,80
    50,8Д<63,5 +/-0,25
    63,5Д<76,2 +/-0,30 88,9Д<139,7 +/-0,38 114,3<Д219,1 +1,60/-0,80
    76,2D101,6 +/-0,38
    101,6<Д190,5 +0,38/-0,64 139,7Д<203,2 +/-0,76 219.1<Д457,0 +2,40/-0,80
    190,5<Д228,6 +0,38/-1,14
    Допуск WT
    (мм)
    ОД ВТ
    Толерантность
    ОД ВТ
    Толерантность
    ОД ВТ
    Толерантность
    D38,1 +20%/-0 Д<12,7 +/- 15% 10.3D73,0 +20,0%/-12,5%
    12,7Д<38,1 +/- 10% 88,9D457,0
    т/д5%
    +22,5%/-12,5%
    Д>38,1 +22%/-0
    D38,1 +/- 10% 88,9D457,0
    т/д >5%
    +15,0%/-12,5%

     

    Механические свойства
    Марка стали Предел прочности, Н/мм2 (мин) Предел текучести, Н/мм2 (мин) Удлинение, % (мин)
    ТП304 515 205 35
    ТП304Л 485 170 35
    ТП316 515 205 35
    ТП316Л 485 170 35
    ТП321 515 205 35

    (1) Стальные трубы из ферритного сплава, обработанные методом холодной обработки, не должны иметь окалины и быть пригодными для проверки, небольшое количество окисления не считается окалиной.

    (2) Стальные трубы из ферритного сплава, подвергнутые горячей обработке, не должны иметь рыхлой окалины и быть пригодными для проверки.

    (3) Трубы из нержавеющей стали должны быть очищены от окалины. При использовании светлого отжига травление не требуется.

    (4)Любые особые требования к отделке должны быть согласованы между поставщиком и покупателем.

     

    Стальная труба ASTM A213