Стальная труба ASTM A213
ASTM A213 охватывает бесшовные котлы из ферритной и аустенитной стали, котельные трубы и теплообменные трубы, имеющие обозначения марок T5, TP304 и т. д. К маркам, содержащим букву H в своем обозначении, предъявляются требования, отличные от требований к аналогичным маркам, не содержащим эту букву. , H. Эти различные требования обеспечивают более высокую прочность при ползучести, чем обычно достижимая для аналогичных марок без этих различных требований.
Размеры и толщина трубок обычно соответствуют этой спецификации.фикатион 1⁄от 8 дюймов [3,2 мм] внутреннего диаметра до 5 дюймов [127 мм] наружного диаметра и от 0,015 до 0,500 дюймов [0,4–12,7 мм] включительно, при минимальной толщине стенки или, если указанофиРед в заказе, средняя толщина стенки.Допускается поставка труб других диаметров при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям настоящего стандарта.фикатион.
Марки стали – ТП 304, ТП 304Л, ТП 316, ТП 316Л, ТП 321.
Технические требования в соотв.по ASTM А 450.
Размер труб в соответствии с ANSI/ASME B36.19M.
Качество труб обеспечивается производственным процессом и неразрушающим контролем.
Твердость металла не менее 100 НВ.
Допуск по длине измеряемых труб не более +10 мм.
Возможен контроль сплошности металла пневмотестом давлением 6 бар.
Доступны испытания на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262, практика E.
Требования к термообработке
Оценка | УНС Обозначение | Тип термообработки | Температура аустенизации/растворения, мин. или диапазон°Ф [°C] | Охлаждающая среда | Размер зерна по ASTM № B |
ТП304 | С30400 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП304Л | S30403 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП304Х | S30409 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП309С | S30908 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП309Х | S30909 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП310С | S31008 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП310Х | S31009 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП316 | S31600 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП316Л | S31603 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП316Х | S31609 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП317 | S31700 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП317Л | S31703 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП321 | S32100 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП321Х | S32109 | Лечение раствором | холодная обработка: 2000[1090] горячекатаная: 1925 [1050]H | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП347 | S34700 | Лечение раствором | 1900 г.°Ф [1040°C] | вода или другое быстрое охлаждение | ... |
ТП347Х | S34709 | Лечение раствором | холодная обработка: 2000[1100] горячекатаная: 1925 [1050]H | вода или другое быстрое охлаждение | 7 |
ТП444 | S44400 | субкритический отжиг | ... | ... | ... |
Стандартный Элемент | АСТМ А213 | АСТМ А269 | АСТМ А312 | |||
Оценка | 304 304Л 304Х 304Н 304ЛН 316 316Л 316Т 316Н 316ЛН 321 321Х 310С 310Х 309С 317 317Л 347 347Х | 304 304Л 304Х 304Н 304ЛН 316 316Л 316Т 316Н 316ЛН 321 321Х 310С 310Х 309С 317 317Л 347 347Х | 304 304Л 304Х 304Н 304ЛН 316 316Л 316Т 316Н 316ЛН 321 321Х 310С 310Х 309С 317 317Л 347 347Х | |||
Предел текучести (МПа) | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | ≥170;≥205 | |||
Предел прочности (МПа) | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | ≥485;≥515 | |||
Удлинение (%) | ≥35 | ≥35 | ≥35 | |||
Гидростатический тест | Д (мм) | Pмакс. (МПа) | Д (мм) | Pмакс. (МПа) | Д (мм) | Pмакс. (МПа) |
Д<25,4 | 7 | Д<25,4 | 7 | D≤88,9 | 17 | |
25,4≤Д<38,1 | 10 | 25,4≤Д<38,1 | 10 | |||
38,1≤Д<50,8 | 14 | 38,1≤Д<50,8 | 14 | |||
50,8≤Д<76,2 | 17 | 50,8≤Д<76,2 | 17 | Д>88,9 | 19 | |
76,2≤Д<127 | 24 | 76,2≤Д<127 | 24 | |||
D≥127 | 31 | D≥127 | 31 | |||
Р=220,6 т/сутки | Р=220,6 т/сутки | P=2St/DS=50%Rp0.2 | ||||
Испытание на межкристаллитную коррозию | АСТМ А262 Е | АСТМ А262 Е | АСТМ А262 Е | |||
Вихретоковый тест | АСТМ Е426 | АСТМ Е426 | АСТМ Е426 | |||
Допуск ОД (мм) | ОД | ОД Толерантность | ОД | ОД Толерантность | ОД | ОД Толерантность |
Д<25,4 | +/-0,10 | Д<38,1 | +/-0,13 | 10.3≤D≤48,3 | +0,40/-0,80 | |
25,4≤D≤38,1 | +/-0,15 | |||||
38,1 | +/-0,20 | 38,1≤Д<88,9 | +/-0,25 | 48,3<Д≤114,3 | +0,80/-0,80 | |
50,8≤Д<63,5 | +/-0,25 | |||||
63,5≤Д<76,2 | +/-0,30 | 88,9≤Д<139,7 | +/-0,38 | 114,3<Д≤219,1 | +1,60/-0,80 | |
76,2≤D≤101,6 | +/-0,38 | |||||
101,6<Д≤190,5 | +0,38/-0,64 | 139,7≤Д<203,2 | +/-0,76 | 219.1<Д≤457,0 | +2,40/-0,80 | |
190,5<Д≤228,6 | +0,38/-1,14 | |||||
Допуск WT (мм) | ОД | ВТ Толерантность | ОД | ВТ Толерантность | ОД | ВТ Толерантность |
D≤38,1 | +20%/-0 | Д<12,7 | +/- 15% | 10.3≤D≤73,0 | +20,0%/-12,5% | |
12,7≤Д<38,1 | +/- 10% | 88,9≤D≤457,0 т/д≤5% | +22,5%/-12,5% | |||
Д>38,1 | +22%/-0 | |||||
D≥38,1 | +/- 10% | 88,9≤D≤457,0 т/д >5% | +15,0%/-12,5% |
Механические свойства | |||
Марка стали | Предел прочности, Н/мм2 (мин) | Предел текучести, Н/мм2 (мин) | Удлинение, % (мин) |
ТП304 | 515 | 205 | 35 |
ТП304Л | 485 | 170 | 35 |
ТП316 | 515 | 205 | 35 |
ТП316Л | 485 | 170 | 35 |
ТП321 | 515 | 205 | 35 |
(1) Стальные трубы из ферритного сплава, обработанные методом холодной обработки, не должны иметь окалины и быть пригодными для проверки, небольшое количество окисления не считается окалиной.
(2) Стальные трубы из ферритного сплава, подвергнутые горячей обработке, не должны иметь рыхлой окалины и быть пригодными для проверки.
(3) Трубы из нержавеющей стали должны быть очищены от окалины. При использовании светлого отжига травление не требуется.
(4)Любые особые требования к отделке должны быть согласованы между поставщиком и покупателем.