Боры повсеместно используются в процессе металлообработки. Независимо от того, насколько передовое и сложное оборудование вы используете, оно рождается вместе с продуктом. Это происходит главным образом из-за пластической деформации материала и образования чрезмерных железных опилок по краям обрабатываемого материала, особенно для материалов с хорошей пластичностью или вязкостью, которые особенно склонны к образованию заусенцев.

К типам заусенцев в основном относятся заусенцы, заусенцы с острыми углами, брызги и т. д., которые представляют собой выступающие лишние остатки металла, не соответствующие требованиям конструкции изделия. Для этой проблемы в настоящее время не существует эффективного способа ее устранения в производственном процессе, поэтому, чтобы обеспечить проектные требования изделия, инженерам приходится много работать над ее устранением в дальнейшем. На сегодняшний день существует множество различных методов и оборудования для снятия заусенцев с различных стальных труб (например, бесшовных труб).

бесшовная трубкаПроизводитель отобрал для вас 10 наиболее часто используемых методов удаления заусенцев:

1) Ручное удаление заусенцев

Это также широко используемый метод на предприятиях общего назначения, где в качестве вспомогательных инструментов используются напильники, наждачная бумага, шлифовальные головки и т. д. Существуют ручные напильники и пневматические перемежители.

Комментарий: Затраты на рабочую силу относительно высоки, эффективность не очень высока, а сложные поперечные отверстия трудно удалить. Технические требования к рабочим не очень высокие, подходят для изделий с небольшими заусенцами и простой структурой изделия.

2) Удаление заусенцев

Заусенцы удаляются с помощью производственных матриц и пуансонов.

Комментарии: Требуется определенная плата за изготовление формы (грубая форма + тонкая форма), а также может потребоваться формовочная форма. Он подходит для изделий с более простыми разделяемыми поверхностями, а его эффективность и эффект удаления заусенцев лучше, чем при ручной работе.

3) Шлифование и удаление заусенцев

Этот тип удаления заусенцев включает вибрацию, пескоструйную обработку, валки и т. д. и в настоящее время используется многими компаниями.

Краткий комментарий: Существует проблема в том, что удаление происходит не очень чисто, и может потребоваться последующая ручная обработка остаточных заусенцев или другие методы удаления заусенцев. Подходит для небольших продуктов в больших количествах.

4) Замораживание заусенцев

Заусенцы быстро охрупчиваются при охлаждении, а затем подвергаются пескоструйной обработке для удаления заусенцев.

Краткий комментарий: Цена оборудования около 200 000 или 300 000; он подходит для изделий с небольшой толщиной стенки заусенцев и небольших изделий.

5) Удаление заусенцев горячим воздухом

Также известно как термическое удаление заусенцев и взрывное удаление заусенцев. Введя в печь оборудования некоторое количество горючего газа, а затем под действием некоторых сред и условий, газ мгновенно взорвется, а энергия, выделяемая взрывом, будет использована для растворения и удаления заусенцев.

Краткий комментарий: Оборудование дорогое (миллионы долларов), с высокими техническими требованиями к эксплуатации, низкой эффективностью и побочными эффектами (ржавление, деформация); он в основном используется для некоторых высокоточных деталей, таких как прецизионные детали автомобилей и аэрокосмической промышленности.

6) Удаление заусенцев с гравировального станка

Краткий комментарий: Цена оборудования не очень высока (десятки тысяч), оно подходит для простой пространственной конструкции, а необходимое положение для снятия заусенцев простое и правильное.

7) Химическое удаление заусенцев

Используя принцип электрохимической реакции, детали из металлических материалов могут быть автоматически и выборочно зачищены от заусенцев.

Краткий комментарий: подходит для внутренних заусенцев, которые трудно удалить, а также для небольших заусенцев (толщиной менее 7 проволок) на таких изделиях, как корпуса насосов и корпуса клапанов.

8) Электролитическое удаление заусенцев

Метод электролитической обработки, при котором электролиз удаляет заусенцы с металлических деталей.

Комментарий: Электролит в определенной степени коррозионно-активен, электролиз также происходит вблизи заусенцев деталей, поверхность теряет первоначальный блеск и даже влияет на точность размеров. После снятия заусенцев заготовка должна быть очищена и защищена от ржавчины. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев со скрытых частей пересекающихся отверстий или деталей сложной формы. Эффективность производства высока, а время снятия заусенцев обычно составляет от нескольких секунд до десятков секунд. Подходит для снятия заусенцев с шестерен, шатунов, корпусов клапанов, масляных каналов коленчатого вала и т. д., а также для скругления острых углов.

9) Удаление заусенцев струей воды под высоким давлением

Используя воду в качестве среды, мгновенная сила удара используется для удаления заусенцев и заусенцев, образующихся после обработки, и в то же время для достижения цели очистки.

Краткий комментарий: Оборудование дорогое и в основном используется в автомобилях и гидравлических системах управления строительной техники.

10) Ультразвуковое удаление заусенцев

Ультразвук создает мгновенное высокое давление для удаления заусенцев.

Комментарий: в основном для некоторых микроскопических заусенцев. Обычно, если вам нужно рассмотреть заусенец под микроскопом, вы можете попытаться удалить его с помощью ультразвуковых волн.