Горячая расширенная бесшовная труба
Стальная труба горячего расширения представляет собой бесшовные трубы горячего расширения, которые имеют относительно низкую плотность, но сжатие прочной стальной трубы (бесшовной трубы) можно назвать тепловым расширением.Процесс косой прокатки или метод волочения для увеличения диаметра трубы.Утолщение стальных труб за короткий период времени позволяет производить нестандартные и специальные виды бесшовных труб с низкой себестоимостью и высокой эффективностью производства, используя современные международные разработки в области трубопроката.
Горячее расширение трубы осуществляется путем расширения диаметра трубы для завершения процессов - процесса термического расширения при производстве стальных труб.Трубы горячего расширения обычно называют бесшовными стальными трубами горячего расширения.
Технические параметры бесшовных стальных труб горячего расширения:
| Номинальный размер | Снаружи | Номинальная толщина стенки (мм) | |||||||||||||
| DN | НПС | ОД(ММ) | СЧ | СЧ | СЧ | СТД | СЧ | СЧ | XS | СЧ | СЧ | СЧ | СЧ | СЧ | XXS |
| 200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8,18 9,27 10,31 | 10,31 12,70 14,27 | 12,70 12,70 12,70 | 12,70 15,09 17,48 | 15.09 18.26 21.44 | 18,26 21,44 25,40 | 20,62 25,40 28,58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
| 350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11,13 12,70 14,27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
| 660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| 800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| Внешний диаметр (мм) / | СЧ | СЧ | СЧ | СТД | СЧ | СЧ | XS | СЧ | СЧ | СЧ | СЧ | СЧ |
| 457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 |
| 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 |
| 559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | |
| 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38,39 | 46.02 | 52,37 | 59,54 |
| 660 | 7,92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
| 711 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| 762 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
| Примечание: Вышеуказанный стандарт и спецификация приведены только для справки, мы также можем изготовить продукт по индивидуальному заказу по запросу клиента. | ||||||||||||
Обработка поверхности стальной трубы:
Чтобы продлить срок службы нефтепровода, обычно проводится обработка поверхности, чтобы облегчить прочное сочетание стальной трубы и антикоррозионного покрытия. Обычными методами обработки являются: очистка, удаление ржавчины с инструмента, травление, дробеструйная очистка четырех категорий.
1 очисткаЖир, пыль, смазка, органические вещества, прилипшие к поверхности стальной трубы, обычно с использованием растворителя, эмульсии для очистки поверхности. Однако ржавчину, оксидную пленку и сварочный шлак на поверхности стальной трубы невозможно удалить, поэтому другие необходимы методы обработки. Удаление ржавчины с инструмента. Оксид поверхности стальной трубы, ржавчина, сварочный шлак. Для очистки и полировки поверхности можно использовать щетку из стальной проволоки. Удаление ржавчины с инструмента можно разделить на ручное и механическое, ручное удаление ржавчины с инструмента может достигать Sa.
Уровень 2, удаление ржавчины с помощью электроинструмента может достигать уровня Sa3. Если поверхность стальной трубы покрыта особенно прочной оксидной пленкой, удалить ржавчину с помощью инструментов может оказаться невозможным, поэтому нам нужно найти другие способы.
3 травление. Распространенные методы травления включают химию и электролиз. Но для защиты трубопровода от коррозии используется только химическое травление. Химическое травление позволяет добиться определенной степени чистоты и шероховатости поверхности стальной трубы, что удобно для последующих анкерных линий. Обычно в качестве дробь (песок) после переработки.
4 дробеструйная очистка для удаления ржавчины. Мощный двигатель приводит в движение высокоскоростные вращающиеся лезвия, стальную крошку, стальную дробь, сегменты, минералы и другую абразивную проволоку под действием центробежной силы на поверхность стальной трубы, распыляя и выбрасывая массу, тщательно удаляя ржавчину, оксиды. и грязь с одной стороны, а с другой стороны, стальная труба под действием абразивного сильного удара и силы трения для достижения требуемой однородной шероховатости. Среди четырех методов обработки идеальным методом удаления ржавчины с труб является дробеструйная очистка и удаление ржавчины.Как правило, дробеструйная очистка и удаление ржавчины в основном используются для обработки внутренней поверхности стальных труб, а дробеструйная очистка и удаление ржавчины в основном используются для обработки внешней поверхности стальных труб.
