Труба, сваренная встык, формируется путем подачи горячей стальной пластины через формовочные машины, которые скатывают ее в полую круглую форму.Если с силой сжать два конца пластины, получится сплавленное соединение или шов.На рис. 2.2 показана стальная пластина в начале процесса формирования сварной встык трубы.

Наименее распространенным из трех методов является спирально-сварная труба.Спирально-сварная труба образуется путем скручивания полос металла в спиральную форму, похожую на парикмахерскую.'Полюс, затем сварка в месте соединения краев друг с другом, образуя шов.Из-за тонких стенок этот тип труб предназначен только для трубопроводных систем, работающих под низким давлением.На рис. 2.3 показана спиральношовная труба, как она выглядит до сварки.

Каждый из трех способов производства труб имеет свои преимущества и недостатки.Например, сварная встык труба изготавливается из катаного листа, который имеет более равномерную толщину стенок и может быть проверен на наличие дефектов перед формовкой и сваркой.Этот метод производства особенно полезен, когда необходимы тонкие стенки и большая длина.Однако из-за сварного шва всегда существует вероятность появления дефектов, которые не проходят многочисленные проверки качества, выполняемые в процессе производства.

В результате Американский национальный институт стандартов (ANSI) разработал строгие рекомендации по производству труб.Кодекс трубопроводов под давлением B31 был написан для регулирования производства труб.В частности, код В31.1.0 назначает коэффициент прочности 85 % для катаных труб, 60 % для спиральношовных труб и 100 % КПД для бесшовных труб.

Обычно стенки большей толщины изготавливаются бесшовным методом.Однако для многих случаев применения труб при низком давлении метод непрерывной сварки является наиболее экономичным.Бесшовные трубы производятся одинарной и двойной произвольной длины.Одиночные случайные длины варьируются от 16'-0″до 20'-0″.Трубы 2″и ниже встречаются в двойных случайных длинах от 35'-0″до 40'-0″.