Бесшовные трубы из углеродистой стали
Бесшовная стальная труба изготовлена из цельной круглой стали.'заготовка'который нагревают и проталкивают или натягивают на форму, пока сталь не превратится в полую трубку.Затем бесшовная труба обрабатывается в соответствии со спецификациями размеров и толщины стенки размером от 1/8 дюйма до 32 дюймов по внешнему диаметру.Бесшовные трубы/трубы из углеродистой стали. Углеродистая сталь представляет собой сплав, состоящий из железа и углерода.Процент углерода в стали влияет на твердость, прочность, эластичность и пластичность углеродистой стали.Бесшовная труба из углеродистой стали или слиток цельной стали изготавливается из капиллярной трубки через отверстие, затем через горячекатаный, холоднокатаный или холодный вызов.Бесшовные трубы из углеродистой стали в сталелитейной промышленности Китая занимают важное место.Бесшовный материал трубы из углеродистой стали представляет собой круглую трубу, зародыши станка для резки труб проходят заготовку длиной около 1 м и отправляются на ленточный конвейер для нагрева печи.Заготовка подается в нагревательную печь, температура которой составляет около 1200 градусов Цельсия.Топливо – водород или ацетилен.Контроль температуры печи является ключевым вопросом.Круглая трубка вышла и пробила машину под давлением воздуха.Как правило, более распространенным пуансоном является перфорационная машина с коническим валком, высокая эффективность производства, качество продукции, расширение отверстий большого диаметра, может изнашиваться из различных сталей.Перфорация круглых труб осуществляется трехвалковой поперечной прокаткой, прокаткой или экструзией.После калибровки выдавил из тюбика.Калибровка отверстий в заготовке с помощью высокоскоростного вращающегося конуса для формирования трубы.Диаметр трубы с помощью калибровочного стана для определения длины диаметра сверла.После того, как труба прошла калибровку в градирню, охлаждается распылением воды, сталь после охлаждения должна быть выпрямлена.После этого стальную ленту отправляют на выпрямляющую металлическую испытательную машину (или испытание под давлением) на внутренние испытания.При наличии внутренних трещин в трубе будут обнаружены пузыри и другие проблемы.После трубы, но и посредством строгого ручного контроля качества.Качество стали, номера использования аэрозольной краски, технические характеристики, номер производственной партии.Краном на склад.
Толщина стенки бесшовной трубы
Допуск наружного диаметра и толщины стенки
| Стандартный | Описание |
| АСТМ А179/А179М | Бесшовные холоднотянутые теплообменники и трубки конденсатора из низколегированной стали. |
| API 5Л | Линейная труба. |
| АСТМ А53М | Сварные и бесшовные стальные трубы с черным и оцинкованным покрытием. |
| АСТМ А106М | Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах. |
| АСТМ А105М | Поковки из углеродистой стали для трубопроводов. |
| АСТМ А234М | Трубопроводная арматура из деформируемой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при умеренных и высоких температурах. |
| АСТМ 3799 | Фитинги стальные трубные, резьбовые и раструбные для сварки для нефтяной промышленности. |
| АС 1163 | Полые профили из конструкционной стали |
| АС 1074 | Стальные трубы и трубочки для обычного использования |
| BS13872 | Стальные трубы и трубки с резьбовыми соединениями и раструбами |
| Стандартный | Тип трубы | Сорт | Оценка |
| API СПЕЦ 5L ИСО 3183 | СМЛС | Пожалуйста1 | Л245Б, Л290 С42, Л320 С46, Л360 С52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | Л245Н БН, Л290Н Х42Н, Л320Н Х46Н, Л360Н Х52Н, Л390Н Х56Н, Л415Н Х60Н, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Кислая среда | L245NS БНС, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| СВАРКА | Пожалуйста1 | Л245Б, Л290 Х42, Л320 Х46, Л360 Х52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | Л245М БМ, Л290М Х42М, Л320М Х46М, Л360М Х52М, Л390М Х56М, Л415М Х60М, Л450М Х65М, Л485М Х70М, Л555М Х80М, | ||
| Стандартный | Оценка |
| АСТМ А 53 М | А, Б |
| АСТМ А 106М | А, Б, С |
| ДЖИС Г 3454 | СТПГ 370, СТПГ 410 |
| ДЖИС Г 3455 | СТПГ370, СТПГ410, СТПГ480 |
| ДЖИС Г 3456 | СТПГ370, СТПГ410, СТПГ480 |
Оценка: Химический состав (%):
| Стандартный | Оценка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| АСТМА 53М | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| АСТМ А 106М | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ДЖИС Г 3454 | СТПГ 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| СТПГ 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| ДЖИС Г 3455 | СТС 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0.30-1.10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| СТС 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| СТС 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| ДЖИС Г 3456 | СТПТ 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| СТПТ 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| СТПТ 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0.30-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Обработка поверхности стальных труб: для увеличения срока службы нефтепровода обычно проводится обработка поверхности, обеспечивающая прочное сочетание стальной трубы и антикоррозионного покрытия. Обычными методами обработки являются: очистка, удаление ржавчины с инструмента, травление, удаление ржавчины дробеструйной обработкой. четыре категории.1 очисткаЖир, пыль, смазка, органические вещества, прилипшие к поверхности стальной трубы, обычно с использованием растворителя, эмульсии для очистки поверхности. Однако ржавчину, оксидную пленку и сварочный шлак на поверхности стальной трубы невозможно удалить, поэтому другие необходимы методы обработки. Удаление ржавчины с инструмента. Оксид поверхности стальной трубы, ржавчина, сварочный шлак. Для очистки и полировки поверхности можно использовать щетку из стальной проволоки. Удаление ржавчины с инструмента можно разделить на ручное и механическое, ручное удаление ржавчины с инструмента может достигать уровня Sa 2, мощность. Удаление ржавчины с инструмента может достигать уровня Sa3. Если поверхность стальной трубы покрыта особенно прочной оксидной пленкой, удалить ржавчину с помощью инструментов может быть невозможно, поэтому необходимо искать другие способы.3 травление. Распространенные методы травления включают химию и электролиз. Но для защиты трубопровода от коррозии используется только химическое травление. Химическое травление позволяет добиться определенной степени чистоты и шероховатости поверхности стальной трубы, что удобно для последующих анкерных линий. Обычно в качестве дробь (песок) после переработки.4 дробеструйная очистка для удаления ржавчины. Мощный двигатель приводит в движение высокоскоростные вращающиеся лезвия, стальную крошку, стальную дробь, сегменты, минералы и другую абразивную проволоку под действием центробежной силы на поверхность стальной трубы, распыляя и выбрасывая массу, тщательно удаляя ржавчину, оксиды. и грязь с одной стороны, а с другой стороны, стальная труба под действием абразивного сильного удара и силы трения для достижения требуемой однородной шероховатости. Среди четырех методов обработки идеальным методом удаления ржавчины с труб является дробеструйная очистка и удаление ржавчины.Как правило, дробеструйная очистка и удаление ржавчины в основном используются для обработки внутренней поверхности стальных труб, а дробеструйная очистка и удаление ржавчины в основном используются для обработки внешней поверхности стальных труб.
Аэрозольная краска
Аэрозольная краска
Водонепроницаемая упаковка