Стальная труба SSAW
Полное название трубы SSAW — спиральная труба для дуговой сварки под флюсом.Труба изготовлена с использованием технологии спиральной дуговой сварки под флюсом, которая называется трубой SSAW.Вообще говоря, когда речь идет о том же стандарте и марке стали, цена на трубы SSAW дешевле или ниже, чем на трубы ERW и LSAW.Прочность выше, чем у прямошовной сварной трубы.
SSAW/SAW СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Использование: Используется для подачи жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и масло.
Процесс:
ПИЛА (SAWL,SAWH): спирально-сварная
SSAW: спиральная сварка под флюсом
Стандарт качества:
GB/T3091 Сварная стальная труба для подачи жидкости под низким давлением
GB/T9711 Нефтяная и газовая промышленность – Стальные трубы для трубопроводов
IS: 3589 Стальные трубы для воды и канализации.
IS: 1978-1982: Стальные трубы для транспортировки нефти;газ и нефтепродукты
Стандартные спецификации ASTM A53 для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных.
DIN 2458 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ
EN10217 Сварные стальные трубы для работы под давлением.Технические условия поставки.Трубы из нелегированной стали с заданными свойствами при комнатной температуре
Линейная труба API 5L
SY/T5037 Спиральная стальная труба, сваренная под флюсом, для трубопроводов для промысловых жидкостей низкого давления
SY/T 5040 Спиральные сваи из стальных труб, сваренных под флюсом
CJ/T 3022 Труба стальная спиральношовная, сваренная под флюсом, для городского теплоснабжения
IS: 1978 Стальные трубы для транспортировки нефти;газ и нефтепродукты
ASTM A252 СВАРНЫЕ И БЕСШОВНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБНЫЕ СВАИ
Стандарт покрытия:
ANSI/AWWA C104/A21.4 Американский национальный стандарт на футеровку из цементного раствора труб и фитингов из ковкого чугуна для воды
ISO 21809 Нефтяная и газовая промышленность. Наружные покрытия для подземных или погружных трубопроводов, используемых в системах трубопроводного транспорта.
DIN 30670 Полиэтиленовые покрытия стальных труб и фитингов.
Марка стали:
BS:1387, EN10217:S185, S235,S235JR, S235 G2H, S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, St12, St13, St14, St33, St37, St44, ST52
ASTM A 53: Гр.А, Гр Б, Гр С, Гр.D
API 5L: A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 X70
ГБ/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555
GB/T3091, SY/T5037, SY/T 5040,CJ/T 3022:Q195, Q215, Q235, Q275, Q295, Q345, 08F, 08, 08AL, 08F, 10F, 10, HG5, DF08 SPHC, M8
Размер:
ПИЛА САВ:
Внешний диаметр: 219,1–4064 мм (8–160 дюймов)
Толщина стенки: 3,2–40 мм.
Длина: 6-18 метров
Конец: квадратные концы (прямой срез, распил и резка горелкой).или скошенный для сварки, скошенный,
Поверхность: Слегка смазанная, горячеоцинкованная, электрооцинкованная, черная, голая, лаковое покрытие/антикоррозийное масло, защитные покрытия (угольно-угольная эпоксидная смола, эпоксидная смола Fusion Bond, 3-слойный полиэтилен)
Упаковка:Пластиковые заглушки на обоих концах, шестигранные связки макс.2000 кг с несколькими стальными полосами, Две бирки на каждой пачке, Завернуты в водонепроницаемую бумагу, рукав из ПВХ и мешковину с несколькими стальными полосами, Пластиковые колпачки.
Испытание: анализ химических компонентов, механические свойства (предельная прочность на разрыв, текучесть
прочность, удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на удар, испытание на удар), проверка внешнего размера, гидростатическое испытание, рентгеновское испытание.
Сертификат испытаний мельницы: EN 10204/3.1B
Проверка третьей стороной: SGS, BV, Lloyds и т. д.
Внешний диаметр (мм) | Толщина стены (мм) | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219,1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323,9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355,6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406,4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 г. | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 г. | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 год | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Химический анализ и механические свойства стальных труб SSAW
Стандартный | Оценка | Химический состав (макс.)% | Механические свойства (мин) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | ||
API 5CT | h40 | - | - | - | - | 0,030 | 417 | 417 |
J55 | - | - | - | - | 0,030 | 517 | 517 | |
К55 | - | - | - | - | 0,300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | - | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 335 | 335 |
B | 0,26 | - | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 415 | 415 | |
х42 | 0,26 | - | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 415 | 415 | |
х46 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 435 | 435 | |
Х52 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 460 | 460 | |
Х56 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 490 | 490 | |
Х60 | 0,26 | - | 1.40 | 0,030 | 0,030 | 520 | 520 | |
х65 | 0,26 | - | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 535 | 535 | |
Х70 | 0,26 | - | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 415 | 415 |
х42 | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 415 | 415 | |
х46 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 435 | 435 | |
Х52 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 460 | 460 | |
Х56 | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 490 | 490 | |
Х60 | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 520 | 520 | |
х65 | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 535 | 535 | |
Х70 | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 570 | 570 | |
х80 | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 625 | 625 | |
АСТМ А53 | A | 0,25 | 0,10 | 0,95 | 0,050 | 0,045 | 330 | 330 |
B | 0,30 | 0,10 | 1.20 | 0,050 | 0,045 | 415 | 415 | |
АСТМ А252 | 1 | - | - | - | 0,050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0,050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0,050 | - | 455 | 455 | |
ЭН10217-1 | P195TR1 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
ЭН10217-2 | P195GH | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 320 | 320 |
P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
ЭН10217-5 | P235GH | 0,16 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,020 | 360 | 360 |
P265GH | 0,20 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,020 | 410 | 410 | |
ЭН10219-1 | S235JRH | 0,17 | - | 1.40 | 0,040 | 0,040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 470 | 470 | |
С355К2Х | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | 470 | 470 |
Машина для производства стальных труб
Кромкострогальный станок, кромкофрезерный станок, станок для резки труб, аппарат для стыковой сварки, зажимной станок, машина для гидравлических испытаний.
Стандарт и классификация
Классификация | Стандартный | Основные продукты |
Стальная труба для работы с жидкостями | ГБ/Т 14291 | Сварная труба для шахтной жидкости |
ГБ/Т 3091 | Сварная труба для подачи жидкости под низким давлением | |
СИ/Т 5037 | Стальные трубы спирально-дуговой сварки под флюсом для трубопроводов, предназначенных для работы с жидкостями низкого давления. | |
АСТМ А53 | Трубы стальные сварные и бесшовные из черной и горячекатаной оцинковки. | |
БС ЭН10217-2 | Трубы стальные сварные для работы под давлением – Технические условия поставки – часть 2: Трубы электросварные из нелегированных и легированных сталей с заданными свойствами при повышенных температурах | |
БС ЭН10217-5 | Трубы стальные сварные для работы под давлением – Технические условия поставки – часть 5: Трубы из нелегированной и легированной стали, сваренные под флюсом, с заданными свойствами при повышенных температурах | |
Стальная труба для обычной конструкции | ГБ/Т 13793 | Стальная труба, сваренная сопротивлением, продольно-электросварная |
СИ/Т 5040 | Сваи из стальных труб спирально-погружной дуговой сварки | |
АСТМ А252 | Сваи из сварных и бесшовных стальных труб | |
БС ЭН10219-1 | Профили сварные конструкционные полые холоднодеформированные из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки. | |
БС ЭН10219-2 | Холоднодеформированные сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей – часть 2: допуски, размеры и свойства сечения | |
Линейная труба | ГБ/Т 9711.1 | Стальные трубы для трубопроводной транспортной системы нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса А) |
ГБ/Т 9711,2 | Стальные трубы для трубопроводной транспортной системы нефтяной и газовой промышленности (стальные трубы класса B) | |
API 5L PSL1/2 | Линейная труба | |
Корпус | API 5CT | Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин нефтяной и газовой промышленности. |
Конец: Квадратные концы (прямой срез, распил и резка горелкой).или скошенный для сварки, скошенный,
Поверхность: Слегка смазанная, горячеоцинкованная, электрооцинкованная, черная, голая, лаковое покрытие/антикоррозионное масло, защитные покрытия (угольно-угольная эпоксидная смола, эпоксидная смола Fusion Bond, 3-слойный полиэтилен)
Голый, слегка смазанный, черная окраска, антикоррозионное покрытие (FBE/2PE/3PE)
Упаковка стальных труб SSAW
Согласно регламенту и пожеланиям заказчика.Особое внимание уделяется предотвращению любых повреждений, которые могут быть причинены во время хранения или транспортировки.Кроме того, на внешней стороне упаковок имеются четкие этикетки для облегчения идентификации идентификатора продукта и информации о качестве.
Чтобы удовлетворить все бизнес-потребности наших клиентов, мы предлагаем свои услуги в качестве «единого окна» для бизнес-услуг, включая закупки, производство с добавленной стоимостью, упаковку / маркировку и доставку.
Пластиковые заглушки на обоих концах. Шестигранные жгуты макс.2000 кг с несколькими стальными полосами, Две бирки на каждой пачке, Завернуты в водонепроницаемую бумагу, рукав из ПВХ и мешковину с несколькими стальными полосами, Пластиковые колпачки.