Apabila mengimpal paip keluli, anda perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:

Pertama, bersihkan permukaan paip keluli. Sebelum mengimpal, pastikan permukaan paip keluli bersih dan bebas daripada minyak, cat, air, karat, dan kekotoran lain. Kekotoran ini boleh menjejaskan kelancaran proses kimpalan malah boleh menyebabkan isu keselamatan. Alat seperti roda pengisar dan berus dawai boleh digunakan untuk pembersihan.

Kedua, pelarasan serong. Mengikut ketebalan dinding paip keluli, laraskan bentuk dan saiz alur kimpalan. Jika ketebalan dinding lebih tebal, alur boleh menjadi lebih besar sedikit; jika ketebalan dinding lebih nipis, alur boleh menjadi lebih kecil. Pada masa yang sama, kelancaran dan kerataan alur harus dipastikan untuk kimpalan yang lebih baik.

Ketiga, pilih kaedah kimpalan yang sesuai. Pilih kaedah kimpalan yang sesuai mengikut bahan, spesifikasi, dan keperluan kimpalan paip keluli. Sebagai contoh, untuk plat nipis atau paip keluli karbon rendah, kimpalan terlindung gas atau kimpalan argon argon boleh digunakan; untuk plat tebal atau struktur keluli, kimpalan arka tenggelam atau kimpalan arka boleh digunakan.

Keempat, mengawal parameter kimpalan. Parameter kimpalan termasuk arus kimpalan, voltan, kelajuan kimpalan, dan lain-lain. Parameter ini harus dilaraskan mengikut bahan dan ketebalan paip keluli untuk memastikan kualiti dan kecekapan kimpalan.

Kelima, perhatikan rawatan prapemanasan dan pasca kimpalan. Bagi sesetengah keluli karbon tinggi atau keluli aloi, rawatan prapemanasan diperlukan sebelum mengimpal untuk mengurangkan tegasan kimpalan dan mengelakkan berlakunya keretakan. Rawatan selepas kimpalan termasuk penyejukan kimpalan, penyingkiran sanga kimpalan, dsb.

Akhir sekali, ikuti prosedur operasi yang selamat. Semasa proses kimpalan, anda harus memberi perhatian kepada prosedur operasi yang selamat, seperti memakai pakaian pelindung, sarung tangan, dan topeng. Pada masa yang sama, peralatan kimpalan hendaklah diperiksa dan diselenggara secara berkala untuk memastikan operasi normalnya.