Paip Lancar Keluli Karbon |

Paip Lancar Keluli Karbon

Penerangan Ringkas:

Kata kunci（jenis paip）:Paip keluli karbon, Paip Keluli Lancar, Paip Keluli Tahan Karat Lancar, Paip Keluli

Saiz :OD:13.72-4064mm / WT: 1.65-40mm, Panjang: 0.5mtr-20mtr

Standard & Gred :ASTM A106, Gred A/B/C

tamat:Hujung Segiempat/Hujung Biasa (potongan lurus, potong gergaji, potong obor), Hujung Serong/Benang

Penghantaran:Dalam masa 30 hari dan Bergantung pada kuantiti pesanan anda

Pembayaran:TT, LC , OA , D/P

Pembungkusan:Bundle atau pukal, pembungkusan layak laut atau untuk keperluan pelanggan

penggunaan:Untuk menghantar gas, air dan minyak sama ada dalam industri minyak atau gas asli

Hantar e-mel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Penerangan

Spesifikasi

Standard

Mengecat & Menyalut

Pembungkusan & Pemuatan

Paip Keluli Lancar diperbuat daripada keluli bulat pepejal'bilet'yang dipanaskan dan ditolak atau ditarik ke atas suatu bentuk sehingga keluli dibentuk menjadi tiub berongga.Paip lancar kemudiannya disiapkan kepada spesifikasi dimensi dan ketebalan dinding dalam saiz dari 1/8 inci hingga 32 inci OD.Paip / Tiub Lancar Keluli Karbon Keluli karbon ialah aloi yang terdiri daripada besi dan karbon.Peratusan karbon dalam keluli mempengaruhi kekerasan, kekuatan keanjalan dan kemuluran keluli karbon.Paip keluli karbon lancar atau jongkong keluli pepejal diperbuat daripada tiub kapilari melalui lubang, kemudian melalui gelek panas, gelek sejuk atau panggilan sejuk dibuat.Paip keluli karbon lancar dalam industri keluli China mempunyai kedudukan penting.Bahan paip keluli karbon lancar adalah tiub bulat, embrio mesin pemotong paip untuk melalui pemotongan kira-kira 1 m panjang kosong, dan dihantar oleh pemanasan relau tali pinggang penghantar.Billet dimasukkan ke dalam relau pemanasan, suhunya kira-kira 1200 darjah Celsius.Bahan api ialah hidrogen atau asetilena.Kawalan suhu relau adalah isu utama.Tiub bulat keluar untuk menumbuk mesin melalui tekanan udara.Pukulan yang lebih biasa adalah mesin perforasi roll tirus, kecekapan pengeluaran tinggi punch, kualiti produk, pengembangan lubang diameter besar, boleh memakai pelbagai keluli.Tebuk, tiub bulat telah berada pada tiga-roll silang bergolek, bergolek atau penyemperitan.Dihimpit dari tiub selepas saiz.Saiz lubang gerudi kon berputar berkelajuan tinggi ke dalam bilet untuk membentuk tiub.Diameter paip oleh kilang saiz untuk menentukan panjang diameter gerudi.Selepas paip melalui saiz ke dalam menara penyejukan, penyejukan dengan semburan air, keluli selepas penyejukan, perlu meluruskan.Selepas tali pinggang keluli dihantar dengan meluruskan mesin ujian logam (atau ujian tekanan) untuk ujian dalaman.Jika dalaman paip retak, buih dan masalah lain akan dikesan.Selepas paip tetapi juga melalui pemilihan manual kawalan kualiti yang ketat.Kualiti keluli, penggunaan nombor cat semburan, spesifikasi, nombor lot pengeluaran.Dengan kren ke dalam gudang.

Ketebalan dinding paip lancar

Ketebalan dinding paip lancar

Toleransi Diameter Luar dan ketebalan Dinding

Sebelumnya:

Seterusnya: Paip Dikimpal Keluli Karbon

Standard	Penerangan
ASTM A179/A179M	Penukar haba keluli aloi rendah dan tiub pemeluwap lancar yang ditarik sejuk.
API 5L	Paip talian.
ASTM A53M	Paip Keluli Dikimpal dan Lancar Bersalut Hitam & Zink.
ASTM A106M	Paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi.
ASTM A105M	Penempaan keluli karbon untuk aplikasi paip.
ASTM A234M	Kelengkapan paip keluli karbon tempa dan keluli aloi untuk perkhidmatan suhu sederhana dan tinggi.
ASTM 3799	Kelengkapan paip keluli, skru dan kebolehkimpalan soket untuk industri petroleum.
AS 1163	Bahagian berongga keluli struktur
AS 1074	Tiub keluli dan tiub untuk perkhidmatan biasa
BS13872	Tiub dan tiub keluli berskru dan bersoket

Standard	Jenis paip	Kelas	Gred
API SPEC 5L ISO 3183	SMLS	PLS1	L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70
		PLS2	L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q
		Persekitaran PLS2 Masam	L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
	KIMPALAN	PLS1	L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70
	KIMPALAN	PLS2	L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M,

Standard	Gred
ASTM A 53 M	A , B
ASTM A 106M	A, B, C
JIS G 3454	STPG 370, STPG 410
JIS G 3455	STPG370, STPG410, STPG480
JIS G 3456	STPG370, STPG410, STPG480

Gred: Komposisi kimia (%):

Standard	Gred	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Mo	V
ASTMA 53M	A	≤0.25	-	≤0.95	≤0.05	≤0.045	≤0.40	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.08
ASTMA 53M	B	≤0.30	-	≤1.20	≤0.05	≤0.045	≤0.40	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.08
ASTM A 106M	A	≤0.25	≥0.10	0.27-0.93	≤0.035	≤0.035	≤0.40	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.08
	B	≤0.30	≥0.10	0.29-1.06	≤0.035	≤0.035	≤0.40	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.08
	C	≤0.35	≥0.10	0.29-1.06	≤0.035	≤0.035	≤0.40	≤0.40	≤0.40	≤0.15	≤0.08
JIS G 3454	STPG 370	≤0.25	≤0.35	0.30-0.90	≤0.040	≤0.040	-	-	-	-	-
JIS G 3454	STPG 410	≤0.30	≤0.35	0.30-1.00	≤0.040	≤0.040	-	-	-	-	-
JIS G 3455	STS 370	≤0.25	0.10-0.35	0.30-1.10	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-
	STS 410	≤0.30	0.10-0.35	0.30-1.40	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-
	STS 480	≤0.33	0.10-0.35	0.30-1.50	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-
JIS G 3456	STPT 370	≤0.25	0.10-0.35	0.30-0.90	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-
	STPT 410	≤0.30	0.10-0.35	0.30-1.00	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-
	STPT 480	≤0.33	0.10-0.35	0.30-1.00	≤0.035	≤0.035	-	-	-	-	-

Rawatan permukaan paip keluli: Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan saluran paip minyak, rawatan permukaan biasanya dijalankan untuk memudahkan gabungan kukuh paip keluli dan salutan anticorrosive.Kaedah pemprosesan biasa ialah: pembersihan, penyahkaratan alat, penjerukan, peletupan tembakan derusting empat kategori.1 pembersihanGris, habuk, pelincir, bahan organik melekat pada permukaan paip keluli, biasanya menggunakan pelarut, emulsi untuk membersihkan permukaan.Walau bagaimanapun, karat, kulit oksida dan sanga kimpalan pada permukaan paip keluli tidak boleh dikeluarkan, jadi lain-lain kaedah rawatan diperlukan.Alat penyingkiran karat Permukaan paip keluli oksida, karat, sanga kimpalan, boleh menggunakan berus dawai keluli untuk membersihkan dan menggilap rawatan permukaan.Alat derusting boleh dibahagikan kepada manual dan kuasa, alat manual derusting boleh mencapai tahap Sa 2, kuasa penghapusan alat boleh mencapai tahap Sa3. Jika permukaan paip keluli dilekatkan dengan kulit oksida yang sangat kuat, mungkin mustahil untuk menghilangkan karat dengan bantuan alat, jadi kita perlu mencari cara lain.3 penjerukan Kaedah penjerukan biasa termasuk kimia dan elektrolisis.Tetapi hanya penjerukan kimia digunakan untuk perlindungan kakisan saluran paip.Penjerukan kimia boleh mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu pada permukaan paip keluli, yang sesuai untuk saluran penambat berikutnya.Biasanya sebagai pukulan (pasir) selepas diproses semula.Letupan 4 pukulan untuk penyingkiran karatDengan motor berkuasa tinggi memacu bilah berputar berkelajuan tinggi, kersik keluli, pukulan keluli, segmen, mineral dan dawai pelelas lain di bawah tindakan daya emparan pada semburan permukaan paip keluli dan lontar jisim, keluarkan karat, oksida dengan teliti. dan kotoran pada satu tangan, sebaliknya, paip keluli di bawah tindakan kesan ganas yang kasar dan daya geseran, untuk mencapai kekasaran seragam yang diperlukan.Antara empat kaedah rawatan, letupan pukulan dan derusting adalah kaedah rawatan yang ideal untuk derusting paip.Secara amnya, letupan tembakan dan derusting digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip keluli, dan letupan tembakan dan derusting digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip keluli.